盐城齿轮刀具厂家
常用的加工外啮合直齿和斜齿圆柱齿轮的刀具。加工时﹐滚刀相当于一个螺旋角很大的螺旋齿轮﹐其齿数即为滚刀的头数﹐工件相当于另一个螺旋齿轮﹐彼此按照一对螺旋齿轮作空间啮合﹐以固定的速比旋转﹐由依次切削的各相邻位置的刀齿齿形包络成齿轮的齿形。常用的滚刀大多是单头(见螺纹)的﹐在大量生产中﹐为了提高效率也常采用多头滚刀。刀转一转﹐齿轮绕本身轴线转过一个齿﹔多头滚刀转一转﹐齿轮转过的齿数与滚刀头数相等。蜗轮滚刀的滚刀在螺旋升角小于5°时﹐常制成直容屑槽﹐便于制造和刃磨﹔螺旋升角大的滚刀常制成螺旋容屑槽﹐以免刀齿的一侧刃以大负前角(见刀具)切削的不利情况。用高速钢制造的中小模数齿轮滚刀一般采用整体结构。模数在10毫米以上的滚刀﹐为了节约高速钢﹑避免锻造困难和改善金相组织﹐常采用镶片结构(图1齿轮滚刀)。镶片滚刀的结构形式很多﹐常用的为镶齿条结构﹐即刀齿部分用高速钢制成齿条状﹐热处理后紧固在刀体上。用硬质合金制造滚刀﹐可以显著提高切削速度和切齿效率。整体硬质合金滚刀已在钟表和仪器制造工业中用于加工各种小模数齿轮。盘形齿轮铣刀的刀齿呈阶梯形者。它既易于制造又适用于齿轮的粗加工。盐城齿轮刀具厂家
内齿轮插齿刀的变位系数1,比较大变位系数的确定:1)插齿刀齿顶变尖的限制。插齿刀齿顶变尖仍然是确定内齿轮插齿刀比较大变位系数的主要限制条件。新插齿刀允许的小齿顶宽度也可按公式计算。2)内齿轮过渡曲线干涉的限制,用插齿刀切齿的内齿轮,其齿根部的过渡曲线有时候会和配对小齿轮的齿顶产生啮合干涉。3)切入顶切的限制,插齿刀沿径向切入工件时,如插齿刀齿顶离开中心线的距离大于内齿轮齿顶离开中心线的距离时,内齿轮的齿顶将被切去,产生切入顶切现象。2,小变位系数的确定:1)内齿轮顶切的限制,用插齿刀加工内齿轮时,如果内齿轮顶圆与啮合线的交点低于啮合线与插齿刀基圆的切点,则将产生内齿轮的顶切现象。2)内齿轮根切的限制,用变位系数较小的插齿刀加工变位系数较大的内齿轮时,由于插齿刀齿顶变宽,而内齿轮根圆处齿槽变窄,就可能产生内齿轮的根切现象。3)内齿轮根圆半径变化的限制,和外啮合齿轮加工时一样,由于插齿刀各个截面中的变位系数不同,新旧插齿刀加工出的内齿轮根圆直径也是变化的。4)插齿刀本身根切的限制,在Y7125型磨齿机上磨削齿数很少和变位系数为负值的插齿刀时,往往要产生根切现象。5)插齿刀渐开线齿廓有效长度的限制。广东齿轮滚刀杆齿轮刀具齿轮刀具所牵扯的专业类别很多,其中很重要的一个方面是空间啮合理论及数学分析。
加工各种圆柱齿轮、锥齿轮和其他带齿工件(见齿轮)齿部的刀具。齿轮加工刀具按加工对象分为圆柱齿轮加工刀具和锥齿轮加工刀具两类。锥齿轮加工刀具按被加工齿轮的种类分为直齿锥齿轮刀具、弧齿锥齿轮铣刀和延长外摆线锥齿轮刀具3类。圆柱齿轮加工刀具按加工原理又可分为成形齿轮刀具和展成齿轮刀具两种。成形齿轮刀具当前角为0°时,这类刀具的齿形与被切直齿齿轮端面内的槽形相同(见图)。成形齿轮刀具主要有4种。①盘形齿轮铣刀:用于在单件、小批或修配生产中加工直齿或斜齿圆柱齿轮。②指形齿轮铣刀:用于加工大模数的直齿、斜齿和人字齿轮。③齿轮拉刀:常用于大量生产中加工内齿轮。④插齿刀头:主要用于在大量生产条件下加工直齿外啮合圆柱齿轮。用盘形或指形齿轮铣刀加工斜齿齿轮时,齿轮法截面内的形状和刀具齿形略有差异,其齿的任何一处的形状都不是由一个刀齿切成形的,它是由刀具的若干个刀齿切削并包络而成。展成齿轮刀具用展成齿轮刀具加工齿轮时,被加工齿轮与刀具按要求的传动速比各自转动,由各相邻的刀具齿形连续包络成齿轮的齿形。这类刀具常用的有齿轮滚刀、插齿刀、梳齿刀和剃齿刀等。
汽车齿轮一般属于大批量专业化生产,圆柱齿轮和锥齿轮具有的代表性,根据不同结构及精度需要采用不同的工序组合。由于设备投资大,工艺方式的选择通常都充分考虑已有资源。齿轮加工过程中的微小变形及工艺稳定性控制相对复杂。毛坯锻造后大多要采用等温正火,以期获得良好的加工性能和趋势变形的均匀金相组织;对于精度要求不高的低速网柱齿轮可以热前剃齿而热后不再加工,径向剃齿方法的应用扩大了剃齿应用范围;圆柱齿轮热后加工有珩齿和磨齿两种方式,珩齿成本低但齿形修正能力弱,磨齿精度高而成本高;采用沿齿高方向的齿顶修缘和沿齿长方向的鼓形齿修形工艺能够降低齿轮啮合噪声和提高传动性能,是被关注的研究领域。直齿锥齿轮主要用于差速器,由于速度低,精度要求相对较低,精锻齿形是重要发展方向。螺旋锥齿轮加工计算和机床调整中,以往非常复杂和耗时的手工操作已被现代软件和计算机程序所取代,有限元分析的引入使工艺参数设计更为可靠和便捷。螺旋锥齿轮热后加工有研齿和磨齿两种,由于磨齿的成本高、效率低且有局限性而目前大多采用研齿,研齿几何上的修正能力很弱,因此螺旋锥齿轮的从动齿轮多采用渗碳压淬工艺。圆柱齿轮加工刀具按加工原理又可分为成形齿轮刀具和展成齿轮刀具两种。
规范插齿刀的精度按国际规范分为AA级、A级和B级3种,在一般条件下别离用于加工6、7和8级精度的齿轮。为加工需要再剃齿或磨齿的齿轮,要别离使用剃前或磨前插齿刀,使齿轮齿面留有一定的加工余量,因此这些插齿刀的齿形需要专门规划。在加工外啮合和内啮合的斜齿轮和人字齿轮时,需要用斜齿插齿刀。加工一对外啮合的斜齿圆柱齿轮时,需要用两把斜齿插齿刀,其旋向与被加工齿轮相反;加工一对内啮合的斜齿圆柱齿轮时,加工内齿斜齿轮的刀具与齿轮的旋向相同。斜齿插齿刀因为刀齿歪斜,两边刃的前角相差很大,一侧为正前角,另一侧为负前角,为了改进插齿刀的工作条件,需要选用特别的刃磨。的工作原理与插齿刀相仿,它可被看作是插齿刀齿数为无量多时的一个特例,有直齿和斜齿两种。梳齿刀形状简单,制造方便,用于加工外啮合直齿、斜齿与人字齿轮,特别适用于加工较大模数的齿轮。一般插齿刀均用高速钢制造,硬质合金插齿刀还处于试验研讨阶段。剃齿刀安装在剃齿机床的主轴上作旋转运动。盐城齿轮刀具定制
齿轮滚刀是加工外部啮合的正齿轮和斜齿轮的常用齿轮刀具。盐城齿轮刀具厂家
齿条插刀:齿条插刀是一种和标准的齿条的齿形一样,只不过齿轮要高出一部分,而且高出的部分齿顶是圆弧一样的齿轮廓。齿轮滚刀:外形非常的像螺旋,但是剖面却是一个齿条的刀具。在使用这个刀具的时候,为了能够切出平行和齿坯轴线的直齿,要将刀具的轴线转动下一个螺旋的升角才能够实现。各种刀区别:上面介绍的几种刀具,不但外形上面有着很大的区别的,而且使用的地方也不同。当这些刀具被安装在了不同的齿轮上面时,我们要注意每一种齿轮应该搭配什么样的刀具。刀具的材料:因为不同的刀具是采用不同的材料来制作而成,所以当我们在选择刀具的时候,要尽量选择到合适的刀具。盐城齿轮刀具厂家
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