江门株洲钻石数控刀具推荐
由于高速钢和硬质合金的价格比较昂贵,刀具出现焊接和机械夹固式结构。1949~1950年间,美国开始在车刀上采用可转位刀片,不久即应用在铣刀和其他刀具上。1938年,德国德古萨公司取得关于陶瓷刀具的专’利。1972年,美国通用电气公司生产了聚晶人造金刚石和聚晶立方氮化硼刀片。这些非金属刀具材料可使刀具以更高的速度切削。1969年,瑞典山特维克钢厂取得用化学气相沉积法,生产碳化钛涂层硬质合金刀片的专’利。1972年,美国的邦沙和拉古兰发展了物理’气相沉积法,在硬质合金或高速钢刀具表面涂覆碳化钛或氮化钛硬质层。表面涂层方法把基体材料的高’强度和韧性,与表层的高硬度和耐磨性结合起来,从而使这种复合材料具有更好的切削性能。立铣刀主要有普通、球头、轮廓、玉米、牛鼻、仿形、笔式、切入式和键槽。江门株洲钻石数控刀具推荐
根据刀具结构可分为:
·整体式:刀具为一体,由一个坯料制造而成,不分体;
·焊接式式:采用焊接方法连接,分刀头和刀杆;
·机夹式:机夹式又可分为不转位和可转位两种;
通常数控刀具采用机夹式!
·特殊型式:如复合式刀具,减震式刀具等。
·根据制造刀具所用的材料可分为:
·高速钢刀具;
·硬质合金刀具;
·金刚石刀具;
·其他材料刀具,如立方氮化硼刀具,陶瓷刀具等。
从切削工艺上可分为
·车削刀具,分外圆、内孔、螺纹、切断、切槽刀具等多种;
·钻削刀具,包括钻头、铰刀、丝锥等;
·镗削刀具;
·铣削刀具等。 山西韩国韩松数控刀具哪里有金刚石刀具可实现高效率、高稳定性、长寿命加工的金刚石刀具是现代数控加工中不可缺少的重要工具。
数控刀具是一种集机械、电子、液压和计算机等多种技术于一体的现代化切削工具。相比于传统的手工切削或机械切削,它具有更高的精度、效率和稳定性,极大地提高了加工质量和生产效率,受到了许多方面的应用。数控刀具的工作原理是依据数控机床的数字控制系统自动指令,将工件固定在工作台上,刀具通过高速旋转和移动来进行切削、打孔、铣削等工艺。在这个过程中,液压油压缸和电机控制系统负责控制刀具的速度、位置和方向等参数,从而实现高精度的加工。
硬质合金刀具的性能特点如下:
①高硬度:硬质合金刀具是由硬度和熔点很高的碳化物(称硬质相)和金属粘结剂(称粘接相)经粉末冶金方法而制成的,其硬度达89~93HRA,远高于高速钢,在5400℃时,硬度仍可达82~87HRA,与高速钢常温时硬度(83~86HRA)相同。硬质合金的硬度值随碳化物的性质、数量、粒度和金属粘接相的含量而变化,一般随粘接金属相含量的增多而降低。在粘接相含量相同时,YT类合金的硬度高于YG类合金,添加TaC(NbC)的合金具有较高的高温硬度。
②抗弯强度和韧性:常用硬质合金的抗弯强度在900~1500MPa范围内。金属粘接相含量越高,则抗弯强度也就越高。当粘接剂含量相同时,YG类(WC-Co)合金的强度高于YT类(WC-TiC-Co)合金,并随着TiC含量的增加,强度降低。硬质合金是脆性材料,常温下其冲击韧度只为高速钢的1/30~1/8。 对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工,常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。
通用型高速钢。一般可分钨钢、钨钼钢两类。这类高速钢含加(C)为0.7%~0.9%。按钢中含钨量的不同,可分为含W为12%或18%的钨钢,含W为6%或8%的钨钼系钢,含W为2%或不含W的钼钢。通用型高速钢具有一定的硬度(63-66HRC)和耐磨性、高的强度和韧性、良好的塑性和加工工艺性,因此用于制造各种复杂刀具。
①钨钢:通用型高速钢钨钢的典型牌号为W18Cr4V,(简称W18),具有较好的综合性能,在6000℃时的高温硬度为48.5HRC,可用于制造各种复杂刀具。它有可磨削性好、脱碳敏感性小等优点,但由于碳化物含量较高,分布较不均匀,颗粒较大,强度和韧性不高。
②钨钼钢:是指将钨钢中的一部分钨用钼代替所获得的一种高速钢。钨钼钢的典型牌号是W6Mo5Cr4V2,(简称M2)。M2的碳化物颗粒细小均匀,强度、韧性和高温塑性都比W18Cr4V好。另一种钨钼钢为W9Mo3Cr4V(简称W9),其热稳定性略高于M2钢,抗弯强度和韧性都比W6M05Cr4V2好,具有良好的可加工性能。 按用途不同,高速钢可分为通用型高速钢和高性能高速钢。石嘴山韩国韩松数控刀具生产
尤其在铝和硅铝合金高速切削加工中,金刚石刀具是难以替代的主要切削刀具品种。江门株洲钻石数控刀具推荐
数控刀具的种类主要包括以下几种:车削刀具:用于车削操作,包括外径车刀、内径车刀、端面车刀等。镗削刀具:用于孔加工操作,包括手动镗刀、自动镗刀、换刀镗刀等。钻削刀具:用于钻孔操作,包括固定钻头、可调式钻头等。攻丝刀具:用于螺纹加工操作,包括切割式攻丝刀、成形式攻丝刀等。切槽刀具:用于开槽和切槽操作,包括平底槽刀、T型槽刀、V型槽刀等。剃齿刀具:用于齿轮加工操作,包括滚刀、插齿刀等。切断刀具:用于切断操作,包括端铣刀、金属锯片等。倒角刀具:用于倒角操作,包括倒角刀、圆弧刀等。立铣刀具:用于立铣操作,包括立铣刀、立铣刀柄等。铣削刀具:用于平面加工和轮廓加工,包括平铣刀、球头铣刀、槽铣刀等。金属切削液:用于冷却和润滑切削过程中的刀具和工件,提高切削质量和刀具寿命。江门株洲钻石数控刀具推荐
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