机械切削刀具出口

时间:2024年07月01日 来源:

成都工研所的可换头铣刀HT-C系列,刀头和刀杆分开,打破了整体硬质合金铣刀材料形状上的限制,性价比高。刀杆采用硬质合金钎焊方式,刚性媲美整体硬质合金;刀杆采用内部冷却方式更有利于内孔零部件冷却润滑加工;刀头刀杆模块化设计,组合使用更灵活;刀头刀杆互换性好,节省对刀时间;刀头抗振结构设计,适用于各种粗铣加工和精铣加工;刀头可非标化设计,满足客户特殊设计需求。主要应用于汽车用滚珠丝母内螺纹滚道加工、各类弹性挡圈槽加工。 成都工具研究所有限公司的切削刀具符合国际标准和质量认证要求。机械切削刀具出口

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工研所的石油管螺纹梳刀加工范围广,主攻美国石油协会API标准、俄罗斯套管标准,涵盖油田使用的油管、套管、地质勘探钻杆等,规格齐全。刀具结构丰富,覆盖从简易数控车到高效专门的车丝机全系列刀具产品,如PMC、Colint、EMAG等刀具系列。刀具牌号覆盖管加工全系列,包括J55、N80、P110、抗硫、抗挤毁、13Cr、镍基合金等管材,方案全自主化。产品性能优异,同环境竞争与山特、森拉天时、瓦格斯、托佛等国际公司的产品性能相当,部分环境已优于进口产品。 四川高精度切削刀具进口替代成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服务涵盖了各种材料和工艺的要求。

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成都工具研究所有限公司推出超硬系列切槽刀片,可针对有色金属、淬火钢、铸铁以及其它耐磨材料提供高速、高效、高精度的切槽加工,能进行干式切削,硬切削。适用于各种通用机床。可应用于汽车行业的内燃机气缸套切槽、活塞环槽切槽等、空调压缩机行业、齿轮行业硬车切槽以及轴承油沟槽的加工等,也可应用于各类代工厂中的轴类零件加工,轴颈切槽、环槽。此产品使用国外进口设备进行产品加工,与国内设备相比,刀片的精度比较大的提升,专攻高精度的超硬槽刀片,刀片的精度能够达到±0.005mm以内。同时也能够加工中低端槽刀片。多种牌号的CBN/PCD片,可针对不同的加工材料,进行适配,增加了槽刀片的性价比。可以非标定制不同宽度的槽刀。为增强CBN切槽刀片的寿命,工研所的设备能够进行针对性的负倒棱磨削,针对不同的加工产品,负倒棱的角度从5°-20°均可加工,负倒棱宽度蕞小可加工到0.05mm,根据加工材料的不同,精心选用合适的负倒棱角度和宽度。除了使用机床自带检测装置检测尺寸外,还使用专业的基恩士测量设备进行尺寸外观检测,保证刀具精度。

工研所轴承刀具的发展起源于1991年部基金课题“大截面硬质合金成型刀具的开发与研究”,经过20多年的发展,CTRI可以为轴承客户提供轴承车加工和磨加工的系统解决方案。公司生产的金属陶瓷成型刀具,主要用于轴承套圈车加工上的成型加工。主要加工套圈的滚道,密封槽,倒角,大小油沟等。目前主要为轴承套圈车加工自动线配套,可为各种型号的深沟球轴承,圆锥滚子轴承,滚针轴承、轮毂轴承及其他类型的非标成型车加工及数控策划加工提供全套解决方案。 成都工具研究所有限公司致力于提供高质量的精密切削刀具解决方案。

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工研所的石油管螺纹梳刀的设计考虑到稳定性和耐久性要求,能够在长时间的强度高的工作中保持稳定的性能,提高加工效率。使用工研所的石油管螺纹梳刀进行螺纹加工,可以提高加工精度,减少废品率和返修率,确保产品质量。刀具本身的对于石油管螺纹加工品质和切削性能至关重要,工研所的石油管螺纹梳刀的设计和制造严格遵循优化原则,确保其在加工过程中的稳定性和可靠性,采用先进的制造工艺,保证刀具的表面质量和耐磨性,延长刀具的使用寿命,降低生产成本。 成都工具研究所有限公司的切削刀具配备先进的涂层技术,提供更好的切削效果。切削刀具型号

切削刀具定制可以根据不同的材料和加工工艺来选择合适的刀具材料和刀具形状。机械切削刀具出口

用工研所的可转位成型沟道刀加工轴承沟道,省去困难而麻烦的刀具刃磨工作,调整工具的工作量亦减轻,提高车加工生产效率。在磨加工工序,磨削留量减少,减小工作行程生产率平均提高10%。车削加工时,当刀片的一个切削刃磨钝之后更换新的切削刃稍加调整就可获得合格的工件,消除调试所生产的废品。磨削时,过去由于车加工沟道几何形状及位置误差经常引起砂轮撞工件而产生废品,可转位沟道刀所加工的工件几何形状好,避免了撞车事故,减少了磨加工的废品率。其经济效益是十分明显的。 机械切削刀具出口

成都工具研究所有限公司前身是“一机部工具科学研究院”,创建于1956年,是原国家机械工业部直属的我国机械行业的综合性工具科研开发机构,现为中国机械工业集团有限公司下属科研院所。工研所汇集了大量的优秀人才,集企业奇思,创经济奇迹,一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地,绘画新蓝图,在国内的工具行业中始终保持良好的信誉,信奉着“争取每一个客户不容易,失去每一个用户很简单”的理念,市场是企业的方向,质量是企业的生命,在公司有效方针的领导下,全体上下,团结一致,共同进退,勠力同心把各方面工作做得更好,努力开创工作的新局面,公司的新高度,未来成都工具研究所供应和您一起奔向更美好的未来,即使现在有一点小小的成绩,也不足以骄傲,过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验,才能继续上路,让我们一起点燃新的希望,放飞新的梦想!

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