广东纳米蓝涂层丝锥费用
丝锥的结构还应适应不同工件材料的攻丝特点。一般,可加工各种材料的通用结构的丝锥,攻丝效率较低。为了提高攻丝和效率,对丝锥的前角、后角、槽形、螺旋角、刃背的厚度等进行优化设计。或提高刃口的锋利度、加大容屑空间,如加工铝合金的丝锥和加工不锈钢丝锥;或减小螺旋角、加粗芯部直径,提高丝锥刚性,如加工铸铁、加工钛合金、高温合金的丝锥。丝锥的精度等级应根据螺孔的精度等级来选取。丝锥是目前制造业中加工螺纹的主要工具,与麻花钻和立铣刀相比丝锥的工作条件差。攻丝过程中同时参与切削的刀刃较长与工件表面的摩擦也大因此扭矩较大而丝锥的断面的强度又较小。会因排屑不畅等原因很容易造成折断。攻丝前的螺纹底孔直径尺寸可适当加大,尺寸公差控制在上限,以利于丝锥攻丝。广东纳米蓝涂层丝锥费用
丝锥的涂层1)蒸汽氧化:丝锥放入高温水蒸气中,使之表面形成一层氧化膜,对冷却液吸附性好,能起到减小摩擦的作用,同时防止丝锥与被切削材料间的粘结,适用于加工软钢。2)氮化处理:丝锥表面渗氮,形成表面硬化层,适合加工铸铁,铸铝等对刀具磨损大的材料。3)蒸汽+氮化:综合以上两者的优点。4)TiN:金黄色涂层,有良好的涂层硬度及润滑性,并且涂层附着性能好,适用于加工大部分材料。5)TiCN:蓝灰色涂层,硬度约为3000HV,耐热性达400°C。6)TiN+TiCN:深黄色涂层,具有优良的涂层硬度及润滑性,适用于加工绝大部分材料。7)TiAlN:蓝灰色涂层,硬度3300HV,耐热性达900°C,可用于高速加工。8)CrN:银灰色涂层,润滑性能优越,主要用于加工有色金属。丝锥的涂层对丝锥性能的影响非常明显,不过目前多是制造商和涂层厂家单独配合研究涂层。 福州纳米蓝涂层丝锥型号加工不锈钢材料会选用旋角较小的螺旋槽,应对不锈钢的加工特性,以便于进行持久的切削和盲孔类攻丝的排屑。
攻丝设备1)机床:可分为立式和卧式两种加工方式,对于攻丝,立式要优于卧式加工,卧式加工外冷时要考虑冷却是否充分。2)攻丝刀柄:攻丝建议选用攻丝刀柄,机床刚性,稳定性好的优先选用同步攻丝刀柄,相反尽可能选用带有轴向/径向补偿的柔性攻丝刀柄。除小直径丝锥(<M8),尽可能选用方身驱动。3)冷却条件:对于攻丝,特别是挤压丝锥,对冷却液的要求是润滑>冷却;实际使用时可依据机床条件调配(使用乳化液时,建议浓度大于10%)。
被加工件1)被加工件的材料及硬度:工件材料硬度要均匀,通常不建议用丝锥加工超过HRC42的工件。2)攻丝底孔:底孔结构,选择合适的钻头;底孔尺寸精度;底孔孔壁质量。(3)加工参数1)转速:转速给定的依据是丝锥的种类,材料,被加工材料及硬度,攻丝设备的优劣等。通常依据丝锥制造商给定的参数选用,在下列工况下必须降低转速:-机床刚性差;丝锥跳动大;冷却不充分;-攻丝区域材质或硬度不均匀,如焊点;-丝锥被加长,或者使用延长杆;-卧加,外冷;-手工操作,如台钻,摇臂钻等;2)进给:刚性攻丝,进给=1个螺距/转。柔性攻丝,且刀柄补偿变量足够的情况下:进给=(0.95-0.98)个螺距/转。丝锥攻丝过程属于半封闭式多刃薄切削。
先端丝锥因前端锋刃槽部有特殊的膛刃槽设计,所以排削容易,扭力小精度稳定使丝锥耐久性更一层的改进;加工螺纹时切屑向前排出,它的芯部尺寸设计比较大,强度较好,可承受较大的切削力。加工有色金属、不锈钢、黑色金属效果都很好,通孔螺纹应优先采用先端丝锥。管用丝锥用途,有机械结合为主的PF(G)螺纹用丝锥(JISB4445)及耐密用为主的螺纹斜行用丝锥(JISB4446)2种。有管用斜行牙丝锥PT(Rc)及直行牙PS(Rp) 另外还有美式管用螺纹丝锥NPT NPS NPTF等丝锥是用于加工中、小尺寸内螺纹的刀具,沿轴向开有沟槽。高钴机用丝锥板牙
正确地选用丝锥加工内螺纹,可以保证螺纹连接的质量,提高丝锥的使用寿命。广东纳米蓝涂层丝锥费用
挤压丝锥主要加工特点有:①由于螺纹被挤压,攻丝过程扭矩大,使被加工螺纹产生加工硬化,从而提高了螺纹强度;②攻丝过程不会产生切屑,避免了由于堵屑造成丝锥断裂;③加工的内螺纹孔精度高;④适合加工有色金属、合金及有良好塑性、韧性的材料,使用寿命长等。相对于切削丝锥而言,挤压丝锥由于加工原理不同,在攻丝过程中易产生较大扭矩,导致切削负载较重。容易造成被加工螺纹孔粗糙度差、丝锥粘屑、磨损严重和断裂等一系列问题,严重影响使用寿命。为改善并有效解决上述问题,提高挤压丝锥的使用寿命尤为必要。广东纳米蓝涂层丝锥费用
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