北京不锈钢D法晶间腐蚀国标

    赋耘检测技术（上海）有限公司晶间腐蚀仪不锈钢操作台，耐腐蚀，方便维护清理。加热盘表面抗腐蚀处理，增加加热器寿命，操作安全。触摸屏操作，直观简单方便操作。用户可以自定义方法数据库，可储存100条。可将常用的参数储存。温度直接控制溶液温度，更精确。4工位单独控制工作，增加制样效率。温度超温保护，并且对温度传感器检测。有冷凝水传感器检测，无水停机报警。有漏电和短路保护。可选择漏液传感器检测，有漏液停机报警。可电脑远程控制操作。可连接循环冷凝水，不依赖外来水源，使冷凝水得到多次利用。可配通风柜操作使用，当有蒸汽泄漏时，漏液传感器检测到后停机并且自动打开通风柜，避免给操作员身体带来伤害。含钼奥氏体不锈钢（如0Cr18Ni12Mo2Ti,00Cr17Ni14Mo2及相类似钢材）:一般要求：按《不锈钢硫酸—硫酸铜腐蚀试验方法》，弯曲试验后，试样表面不得有晶间腐蚀裂纹。较高要求：按《不锈钢硝酸—氢氟酸腐蚀试验方法》，腐蚀度比值不大于。也可按《硫酸—硫酸铁试验方法》，平均腐蚀率应不大于。介质有特殊要求时，可进行上述规定以外的晶间腐蚀试验。 赋耘检测技术（上海）有限公司晶间腐蚀仪OEM厂家！北京不锈钢D法晶间腐蚀国标

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    HG/T3173-2002《尿素级碳铬镍鈅奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验》晶间腐蚀检验在进行检测的时候都要按照标准进行测试的，首先需对其加工标准进行检测，其次就是对测试材料的性能进行检测，晶间腐蚀是材料的一种性能，那么对于它的取样方法和对结果的判定，我们其实就可以根据以下内容来操作:（1）晶间腐蚀检验的试样是有表面粗糙度的要求的，可以根据要求进行加工，因为试样尺寸有要求，所以建议在加工试样时就可以将试样加工到需要要求，而不用自己再去用砂纸打磨；（2）晶间腐蚀后有通常有两种方法检测，一种是弯曲法，也就是对折法，就是试样进行晶间腐蚀检验后在弯曲试验机上进行弯曲180°，用放大镜观察弯曲表面，根据表面是够有裂纹来判断是否有晶间腐蚀发生，另一种是金相法，根据晶间腐蚀后试样进行磨抛+化学腐蚀，通过金相显微镜观察腐蚀深度，通过晶间腐蚀深度来判断是否发生晶间腐蚀；其实还有第三种办法，就是有经验的师傅还可以通过听声法来判断，这个主观影响较大，不建议使用。（3）金相试样横向和纵向都是允许的，因为是判断试样腐蚀的深度，所以横向还是纵向影响不大的。晶间腐蚀检验的简单检验方法，就是以上几点。

晶间腐蚀试验操作规程总则本公司采用的晶间腐蚀试验方法为GB/《不锈钢硫酸－硫酸铜腐蚀试验方法》。本守则对试样的提取、试验设备、试验条件和步骤、试验结果的评定及报告作了规定。适用于检验奥氏体、奥氏体－铁素体不锈钢在加有紫铜屑的硫酸－硫酸铜溶液中的晶间腐蚀倾向。2、试样的提取与制备焊接件试样从与产品钢材相同且焊接工艺也相同的试板上提取，应包括母材、热影响区及焊接金属的表面，详见附件。试样用锯切取，如剪切则应通过切削或研磨方法除去剪切的影响部分。试样切取及表面研磨时，应防止表面过热。试验试样表面粗糙度Ra值≯μm，其他检验试样提取详见GB/。（见附件）3、试验仪器、设备、试验溶液试验仪器为容量≥1L的带回流冷凝器的磨口锥形烧瓶。600瓦的加热电炉配上一只可调变压器，通过后者调节加热电炉的功率，使本试验溶液能保持微沸状态。试验溶液配制方法如下：将100g符合GB/T665的分析纯硫酸铜（CuSO4·5H2O）溶解于700ml蒸馏水或去离子水中，再加入100ml符合GB/T625的优级纯硫酸，用蒸馏水或去离子水稀释至1000ml，即配成硫酸－硫酸铜溶液。

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    晶间腐蚀试验常用方法晶间腐蚀试验(intergranularcorrosiontest)是金属腐蚀的一种常见的局部腐蚀，腐蚀从金属表面开始，沿着晶界向晶粒内部发展，使晶粒间的结合力减弱，降低了材料的强度，严重时可使材料的机械强度完全丧失，它是危害性很大的局部腐蚀形式之一。在特定介质条件下检验金属材料晶间腐蚀，敏感性的加速金属腐蚀试验方法，目的是了解材料的化学成分、热处理和加工工艺是否合理。其原理是采用可使金属的腐蚀电位处在恒电位阳极极化曲线特定区间的各种试验溶液，利用金属的晶粒和晶界在该电位区间腐蚀电流的***差异加速显示晶间腐蚀。不锈钢、铝合金等的晶间腐蚀试验方法在许多国家均已标准化。各标准对试验细节均有详细规定。 晶间腐蚀检验的试样是有表面粗糙度的要求的，可以根据要求进行加工！北京不锈钢D法晶间腐蚀国标

赋耘检测技术（上海）有限公司晶间腐蚀仪的操作注意事项！北京不锈钢D法晶间腐蚀国标

晶间腐蚀的评定测试方法大致可以分为三大类：化学试验方法、物理试验方法和电化学试验方法。化学试验方法很多，比较成熟，应用 ；物理检验方法主要有金相法和弯曲法，特别是金相检验方法，长期以来在获得晶粒边界附近的结构和成分方面有重要的意义；电化学检验法以期快速、定量、无损以及便于现场检验等优点，近年来越来越多应用于现代材料的腐蚀监测与检测。物理试验方法评定交货状态的材料或者产品有无晶间腐蚀敏感性，或确认处于运动状态的或遭受破坏的设备有无晶间腐蚀敏感性，可直接采用一些物理检验方法，常用的一些物理方法有：弯曲法，金相法，声响法，电阻法，强度法，超声波法，涡流法，液渗法，内摩擦法和微观分析等方法。北京不锈钢D法晶间腐蚀国标