广东交叉水刺布车缝

水刺无纺布用处：①医疗、卫生用无纺布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、湿面巾、魔术毛巾、柔巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫及一次性卫生用布等。②家庭粉饰用无纺布：贴墙布、台布、床单、床罩等。③服拆用无纺布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各类合成革底布等。④工业用无纺布;过滤质料、绝缘质料、水泥包拆袋、无纺布土工布、包覆布等。⑤农业用无纺布：做物庇护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等。鸿科信黏胶水刺布有什么特点？广东交叉水刺布车缝

无纺布根据生产工艺的不同可以分为：1、水刺无纺布（水刺布）：是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。2、热合无纺布：是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。3、浆粕气流成网无纺布：又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。4、湿法无纺布：是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。5、纺粘无纺布：是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。6、熔喷无纺布：其工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。7、针刺无纺布：是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。广州纯棉水刺布检测水刺布生产哪家比较好？

后漂工艺相比水刺前漂工序，在水刺布工序前使用的原棉是未经脱脂和漂白的棉花，经水刺工序，棉网中的细小杂质可被除去，然后再脱脂，避免了细小杂质被吸附而不易除去的问题。而未经脱脂和漂白的棉花经水刺成布后，再进行脱漂处理，杂质、细菌会在脱漂过程统一被除去，保证了成品的高洁净度及低含菌数，更适用于医疗卫生以及个人护理等诸多领域。此外，相比前漂工艺，少一道开松、梳理、烘干工序，具有能耗低的优点。在水刺前没有脱漂工序，棉纤维不会受到损伤，能够被充分利用，具有原料浪费低的优点。后漂工艺直接将棉花梳理成网，水刺成布，相比前漂工序，此过程的生产速度不受脱漂工序速度的影响，提升了产能，并且减少一次排污，是一项贯彻环保理念的工艺技术。

近年来，全球水刺法无纺布产能增长迅猛，在生产供给和市场需求两方面的发展都十分迅速。为了满足不断提高的市场需求，各大全棉水刺布工艺不惜花重资致力于新技术、新设备的研发和推广，因此水刺无纺行业涌现出了一批新的技术成果，包括：间隔水刺无纺技术；纺丝成网与水刺加固的复合工艺；金属纤维水刺加固技术；改善纵横向强力的装置等等。我国水刺法无纺布起步较晚，1994年从国外引进了条水刺法生产线。我国的水刺法无纺布还处于技术成长期，其产量约占无纺布总产量的4%。预计在今后的10年内有望将该比例提高到5%-6%。我国已成为名副其实的水刺法无纺布生产大国，有人预测，到2020年，我国水刺法无纺布用量将达到15万-20万t，占无纺布总量的10%-15% 发展趋势十分强劲。但是，也有一些**指出，我国水刺法无纺布生产由于引进设备投资巨大、生产成本难于降低、资金投入回报率低，并存在着技术软件、售后服务跟不上需求等弊病，在某种程度上制约了这一行业的发展。本项目采用水刺技术生产环保型全棉无纺布符合国家纺织产业升级的政策与方针，可促进国家纺织产业振兴规划目标早日实现。家年产5000吨环保型全棉水刺无纺布项目实施，东莞水刺布价格哪家比较实惠？当然选择鸿科信！

水刺布的水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。水刺无纺布是一种特殊的布料，它有复杂的加工技术，从而获得了比普通布料不错得多的布料。杭州木浆水刺布制造

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