安徽精密陶瓷管厂商

陶瓷管的性能优势：1、耐磨损：陶瓷管的内衬陶瓷是以高纯度氧化铝为主材料，通过特殊烧结工艺制成陶瓷材料，本身氧化铝含量超过90%，硬度达到HRA90以上，只次于金刚石，耐磨能力很出色。2、耐腐蚀：陶瓷管是氧化铝粉体在2000℃左右的高温煅烧下形成的稳定α氧化铝，化学性能稳定，难以和酸碱发生反应，因此能抵抗大多数酸碱腐蚀。3、耐高温：陶瓷管原本就是在高温环境下烧结而成，内衬陶瓷可以在1000多度的环境中正常工作，但是耐磨陶瓷管是由粘合剂将陶瓷和钢管粘贴在一起的。粘合剂的耐高温能力限制了管道的耐温性能，所以一般陶瓷管的耐温范围在-20℃—500℃。4、耐冲刷：陶瓷管内衬陶瓷光滑度高、连接缝隙小，对于大颗粒冲刷和气体粉尘的冲刷都表现出很好的耐久度。陶瓷管应用于电力，冶金，矿山，煤炭，化工等行业，和其他行业。安徽精密陶瓷管厂商

耐磨陶瓷管件主要用于输送带颗粒的液固两相流物质以及腐蚀性介质，用于替代价格昂贵的不锈钢管、高铬铸钢管、硬质合金耐磨管，可直接降低工程造价，同时延长使用。而且因为它所具有的耐磨耐高温等特性，所以被广泛应用于钢铁原料运输、水泥材料运输、石油、化工。冶炼等重工业原料运输中。由于耐磨陶瓷管重量轻，且焊接性能好。因此可采用焊接、法兰、快速联结等方式，施工安装方便，且可减少安装费用。所以在一些电厂、钢铁厂的原料运输过程中都会选用耐磨陶瓷管作为运输管道。东莞薄壁陶瓷管供应价格陶瓷管具有优良的绝缘性，高频损耗比较小但是高频绝缘性好的特点。

陶瓷管因其将陶瓷的高硬度、高耐磨性、耐腐蚀性与钢材的可加工性、可焊性、有机结合在一起，具有高耐磨性、重量轻、加工方便、现场安装灵活等优点，逐渐得到客户的认可，并应用于电力、冶金、水泥、化工、煤炭、钢铁等行业。陶瓷管的寿命比铸石管道，耐磨合金钢管高8-10倍，比钢塑、钢橡弯管高15-20倍。具有耐磨性高、耐腐蚀耐高温性能好、工程造价低、寿命长，重量轻，运输及安装方便等优点。产品特点：耐磨损，同等条件下，比普通管道耐磨10-20倍；重量轻，比普通管道减轻40%，减轻支吊架设备负荷；独特工艺，确保陶瓷不脱落。

耐磨陶瓷管的耐磨能力主要取决于内衬耐磨陶瓷的耐磨性，而耐磨性是指材料抵抗机械磨损的能力，主要由材料的硬度、强度和粗糙度决定。硬度：材料的硬度反映了材料抵抗物料压入表面的能力，硬度越高物料侵入的深度越浅，产生磨损的体积越小，耐磨性表现越高。耐磨陶瓷氧化铝含量超过92%，硬度达到HRA85以上，这是耐磨陶瓷管耐磨损的基础。强度：强度高，可以为抵抗磨损提供良好的支撑，充分发挥抗磨硬质抵抗磨损的能力，也就是说强度与硬度相辅相成。磨陶瓷的抗弯强度达到300—450Mpa，抗压强度高达1200—2500Mpa,进一步加强了耐磨陶瓷管的耐磨损能力。陶瓷管可在-50--700℃温度范围内长期正常运行。

耐磨陶瓷管全称金属陶瓷内衬复合管。 耐磨陶瓷管，是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。由于该陶瓷层为（a-AL2O3），属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀，并同时具有防垢等特性。由于该刚玉陶瓷（a-AL2O3），为单一稳定的晶态组织。因此复合管可在-50--700℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6/0C，约为钢管的1/2左右。材料具有良好的热稳定性。陶瓷管其应用越来越广，它已满足了我们的日用和特殊性能的需要。东莞薄壁陶瓷管供应价格

陶瓷管抗弯强度可达250MPa，热压制品可达500MPa。安徽精密陶瓷管厂商

陶瓷管，是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷，通过过渡层同钢管形成牢固的结合。陶瓷管的种类：1、离心浇筑。离心浇铸复合陶瓷管是采用“自燃高温合成-高速离心技术”制造的陶瓷管材，在高温高速下形成均匀、致密、光滑的陶瓷层和过渡层。由于其制造工艺简单、成本低，适合于粉体的远距离输送，但其耐磨性比耐磨陶瓷管稍差，一般用作直管。2、耐磨贴片。贴片陶瓷管是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，加热固化后形成牢固的耐磨层。本产品生产工艺相对简单，生产周期短，成本相对较低。安徽精密陶瓷管厂商

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