厦门工业陶瓷管供货商

陶瓷管的优点：1、超级耐磨性。其硬度只次于金刚石，使用时间是普通碳素钢管的20倍。2、不脱落，可靠性高。衬管之间采用承插式连接，胶粘剂的老化不会脱落，同时控制高低之间的差异，以减少泄漏的风险。陶瓷管具有优异的耐磨、耐高温、抗机械和热冲击，防腐蚀、内壁光滑和易安装等性能特点，所以陶瓷管特别适用于磨损、冲刷严重的物料输送设备、设备保护套管等。3、完整性好。内壁光滑，气流通畅，磨损少；压力损失小，输送效率高。4、极强的耐腐蚀性。衬套之间没有线性间隙，粘胶填充层具有良好的耐酸碱性。5、隔离铁，提高质量。陶瓷内衬减少了管道的磨损，并解决了由于钢管的磨损而引起的粉末中铁杂质的问题。陶瓷管抗弯强度可达250MPa，热压制品可达500MPa。厦门工业陶瓷管供货商

陶瓷管分为高纯型与普通型两种：高纯型陶瓷管系氧化锆、氧化铝含量在99%以上的陶瓷材料，由于其烧结温度高达1000℃—1990℃，透射波长为1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚。利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管；在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。普通型陶瓷管系按氧化铝含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种，有时Al2O3含量在80%或75%者也划为普通陶瓷管系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料，如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等。95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件；85瓷中由于常掺入部分滑石，提高了电性能与机械强度，可与钼、铌、钽等金属封接，有的用作电真空装置器件。天津薄壁陶瓷管规格陶瓷管成型以后都是高温烧结而成的，表面硬度非常高，不容易打磨。

为了增加氧化铝陶瓷管的可塑性，满足使用中的尺寸及耐腐蚀性，生产中少不了热压工艺，共有三方面的处理措施：1、预压处理，目的是为了防止氧化铝陶瓷管在向热压机内装板时产生位移而引起的叠芯、离缝等缺陷，在组坯后热压之前，要对其在室温下进行预压，使其粘合成一个整体材料。2、热压处理，采用热胶合工艺，其热压温度为140oC左右，单位压力为2.5—3.0MPa，热压时间按氧化铝陶瓷管的成品厚度计算。3、三段降压处理，是热压后期处理工序，第1段由工作压力降到“平衡压力”，第2段由“平衡压力”降到零，第3段由零到陶瓷升液管完成开张，目的是防止“鼓泡”现象的产生。

氧化铝陶瓷管的表面能阻燃，耐火性很好，能在1200度高温下不会影响其它的工作性能。氧化铝陶瓷管是所有酸碱物品和其他化学品的克星，无论是化学溶剂、腐蚀剂或其他化学染料，都不会对陶瓷管的表面去造成影响。氧化铝陶瓷管表面强大的抗腐蚀能力使其能很方便的用洗涤溶液清洗，而不会影响它的颜色和表面；而且无渗透的紧密表面，也不容易粘附灰尘。氧化铝陶瓷管在烧制后，可采用精雕机加工外形，精雕纹路且不易被损坏，这样的陶瓷管美观大方。氧化铝陶瓷管采用氧化锆氧化铝材质，被证明是防静电材料，除非达到一定程度会低导电。陶瓷管其优点是：内壁光滑，密封性好，具有非常好的耐磨耐腐蚀性能。

陶瓷管具有优异的硬度和强度、耐化学侵蚀和磨损、低介电损耗和优异的电绝缘性能。由于这些突出的性能，陶瓷管被用于工业和先进应用。在很多产业部门获得了普遍的运用，伴随着科技进步的发展趋势，其主要用途不断发展，做为一种新式的构造陶瓷材料已经应用于大功率发电机的部件、机械加工部件、电子技术领域中的部件等新的科技领域在这些新科技领域中的应用。陶瓷管应用于工业各个行业，主要应用在气力，粉料，颗粒等输送系统，主要应用在矿山、火电、钢铁、水泥、化工、煤炭、锂电和工程机械等磨损严重的行业，产品也远销海内外各个磨损严重的工业行业，并得到一致好评。陶瓷管有较好的传导性、机械强度和耐高温性，需要注意的是需用超声波进行洗涤。武汉电子陶瓷管

陶瓷管采用等静压工艺成型，尺寸规整，规格齐全。厦门工业陶瓷管供货商

陶瓷管的特点：1、耐磨性：在同等条件下，其耐磨性是普通管道的十倍。2、耐腐蚀性：涂层的无缝陶瓷管和无机粘合剂可抵抗酸碱腐蚀。3、耐高温：它可在750℃下长时间工作，可满足大多数工作条件。4、防擦洗：能抵抗较大颗粒的侵蚀而不开裂。5、内外壁光滑，气流顺畅：光滑的表面使物料自由通过而不会悬挂或阻塞。6、易于安装：比普通管道轻1/3，运输方便，省力，安装简单快捷，可轻松吊起更高的管道。7、减少了支撑和悬挂设备的负荷，节约了材料成本。8、寿命长：产品性价比高，可节省维修和材料更换的成本和时间。厦门工业陶瓷管供货商

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