重庆智能化蓝光激光器设计

基于市场上对高反材料如铜铝及其合金的切割需求日益旺盛，蓝光激光器被用于铜等金属微加工。铜、金等材料具有高反射率的特点，对红外等波长激光吸收率极低，激光照射在这类材料上，大部分能量被反射出去，同时还会迅速将被照射的部分能量传递到周围。造成铜、铝等材料及合金激光切割极其困难，甚至不能被加工。图为铜材料对不同波长激光的吸收率比较。此外对于YAG激光器，需要经常进行停机维护，更换易损配件，光电转换率低、能耗高，需要较高的维护成本。因此，若能采用高功率蓝光半导体激光对这些材料进行加工，半导体激光可实现长时间稳定运行、易维护，提高加工效率和质量。。蓝光激光器虽然是激光领域发展的新秀，但在高反材料加工领域有着明显的优势。重庆智能化蓝光激光器设计

蓝光激光器是波长约450nm，输出光谱位于蓝色波段的光源。工业用蓝光激光器主要是一种半导体蓝光激光器，目前已知较早做的是德国半导体蓝光激光器厂商DILAS公司，在2015年4月就推出一款波长为450nm的蓝光可视光半导体激光系统，最大输出功率25瓦，采用光纤芯，可以扩展至100瓦，可用于材料加工。同样是在2015年，日本岛津公司宣布成功研制光纤耦合型高亮度蓝光直接二极管激光器“BLUEIMPACT”，该激光器采用了蓝光氮化镓类半导体激光，是全球较早完成产品化的激光加工用光源。到2019年2月，岛津宣布与大阪大学合作开发出输出功率达到1KW的蓝光半导体激光器。。辽宁特殊蓝光激光器批发价蓝光激光器作为新兴技术路线，虽然尚处于发展初期，但却已在高反材料加工领域初现峥嵘。

半导体蓝光激光器实现实用化之前，频率上转换激光器将是实现全固化蓝光激光器方案之一，并且由于十分诱人的市场需要量，该器件在实用化方面，将很快取得突破性进展。目前，我国在这领域仍处于实验室研究阶段，国家十分重视这项工作，把频率上转换的新型蓝绿光激光器列为国家自然科学基金优先资助项目之一。蓝光激光技术经过近二十年的发展已有了相应的实用价值，显示出其诱人的价值和商业价值。但是就目前而言，能够直接实现蓝光激光运转的激光工作物质尚很缺乏，对比较成熟的红外激光器件进行频率转换还是目前实现蓝光激光输出的较为有效的手段。随着半导体激光器技术和半导体激光泵浦技术的发展，全固化蓝光激光器必将成为发展方向。。

人们把实现蓝光激光器的重点放在气体激光器和染料激光器上面，但这些激光器都存在诸如设备庞大、效率低、寿命短和稳定性差而影响实际应用的严重问题。八十年代中期以来，随着固体激光器技术和非线性光学技术的飞速发展，人们开始在固体激光器领域探寻实现蓝光激光输出的有效方法。  固体蓝光激光器技术获得高效蓝光激光输出的基本方法有：（1）激光二极管直接产生；（2）激光二极管泵浦固体激光器腔内倍频；（3）由上转换激光器产生；（4）近红外激光直接进行波长转换；（5）激光二极管与用它泵浦的固体激光器输出光和频。相对于红外激光，半导体蓝光激光器对铜材料加工拥有很大优势。

其中提出：要聚焦新一代信息技术、生物技术、新能源、新材料、装备、新能源汽车、绿色环保以及航空航天、海洋装备等战略性新兴产业，加快关键技术创新应用，增强要素保障能力，培育壮大产业发展新动能。与之相关，激光技术均在这些产业中有着广泛应用。例如，在新一代信息技术领域，激光通信、激光显示、光存储、光传感都是重要的产业应用；新材料领域中，光电子材料、固态激光材料、光伏电池以及材料的加工等都与激光息息相关；近市场火热的新能源汽车领域，蓝光激光器激光雷达、能源电池焊接、汽车板材的加工、切割、清洗等也都是绕不开的重要因素！高功率蓝光激光器通过选配自主研发的蓝光激光输出头，很好地解决了膜层损伤及抗回返设计等问题。吉林无污染蓝光激光器应用

相较于红外激光，蓝光激光器在铜、金等金属加工过程中有着更好的吸收率。重庆智能化蓝光激光器设计

在许多工业应用中，红外激光器都取得了很好的效果。然而，对于有色金属，特别是铜的加工，红外光束不太适合。在红外波长范围内，有色金属对激光的吸收很低。比如激光焊接过程往往运行不稳定，而生产中的焊接错误往往导致废品。使用波长为450nm的蓝光激光是理想的。在铜的激光加工中，多次高吸收有助于获得高质量、均匀的焊接结果。蓝色激光束的可用性开辟了新的应用可能性。不仅适用于铜、金等有色金属的激光加工，也适用于不同金属的焊接。蓝光激光器开辟了新的机会，首先铜和金吸收的蓝光谱激光比红外激光要高7到20倍。蓝光激光高吸收率，简化了铜的熔化，使用传统的半导体激光强度也有助于获得比较好的加工效果。。重庆智能化蓝光激光器设计