浙江DC线束厂家

时间:2022年11月25日 来源:

确保排针排母加工在制造或使用过程中接触端子(导体)的状态(位置),避免外力(如製造过程焊线时的拉扯;SMT过程的热变形力量。插拔时的力量,使用过程衝击或振动产生的力等)使接触端子(导体)偏离工作位置,导致连接功能丧失。测试方法:EIA-364-29测试要点:测试对像为整个连接器.测试作用点为连接器正常使用的方向(端子组装的反方向)。除非特别指定,速度为。为破坏性测试。规范要求:一般设定最小值(Min.)。定义端子保持力是为了确保端子(导体)固定在塑胶内,已组装在塑胶内的端子在製造过程中(如焊接/产品搬运过程中的拉扯/SMT过程)和使用过程中(如公母对插过程。排针排母加工受到振动和衝击)均会收到外力作用,所以端子和塑胶的保持力必须足够,不会使端子在受到意外力后产生退PIN,导致连接中断,连接功能失效。作用:排针排母在电子行业里有什么作用?广泛应用于计算机主板,可视电话,汽车电子,轨道交通,显示屏,电力仪表,电子玩具,医疗设备及光电产品等诸多领域。现在的行业里,排针排母几乎每种电子消费产品都拥有标准型接口,也有相应的卡点接口连接器。在汽车中使用这种接口的一个不可忽视的问题。由于不同产品所需要的规格并不相同,因此排针也有多种型号规格。电子线束的制作以及后续的对接想要了解的客户可以联系昆山建晶电子。浙江DC线束厂家

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汽车线束护套及汽车线束装置本技术涉及汽车线束,特别是涉及汽车线束护套及汽车线束装置。技术介绍随着环境问题的日益突出,汽车污染的防治越来越受到重视,我国**积极推进电动汽车的发展与普及,来减少汽车尾气的排放,以有效改善我国的空气质量。而电动汽车上需要用到大量的线束,尤其是在电动客车上,动力电池和用电设置之间相距较远,需要穿过多层封板,而现在的线束在穿过封板的过孔时往往是采用密封胶进行封堵。而采用密封胶进行封堵存在以下缺点:1、线束与封板之间密封不严,容易导致灰尘和泥水进入车辆的设备舱内;2、随着长时间的颠簸运动会逐渐导致密封胶脱落,从而造成线束和封板之间出现大幅度晃动,**终导致线束接头脱落,车辆出现故障;3、由于封板上的过线孔多采用开孔器开孔,过线孔边沿较为锋利,长时间的晃动导致密封胶脱落,线束大幅晃动,线束容易被封板割破绝缘皮,从而导致设置断电;甚至是造成动力电池线束搭铁漏电,导致车辆自燃。技术实现思路本技术的目的在于提供一种汽车线束护套及汽车线束装置,以解决现有电动客车上的线束密封不严,以及线束与封板间的密封胶容易脱落而导致线束接头脱落,甚至是线束被割破而出现火灾的问题。吉林设备线束批发昆山建晶电子对于按摩椅线束可以支持定制有需要的客户随时联系。

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套接环部内侧设置有大螺纹13;在内保护壳2外侧面设置有和大螺纹13相对应的螺纹,并通过螺纹旋接在外保护壳1的套接环部内,内保护壳2内部设置有空腔21,内保护壳2的一端设置有开孔一22,开孔一22的孔径小于内保护壳2的直径,内保护壳2的另一端设置有小螺纹23,小螺纹23上旋接有端盖3,端盖3表面设置有开孔二31,开孔二31的孔径小于内保护壳2的直径;在空腔21内安装有保护套4,保护套4通过端盖3和内保护壳2的共同作用卡在空腔21内,在保护套4中部设置有1个过线孔41和过线间隙42,线束6可以通过过线间隙42进入过线孔41内,然后再将保护套4传进空腔21内,然后旋紧端盖3,从而可以将线束6固定在保护套4内,可以有效避免线束6大幅度晃动以及被封板割破。参阅图3,在一种较佳的实施例中,保护套4的中部设置有3个过线孔41,还有1个串接了3个过线孔41的过线间隙42,可以将3条线束分别安装到3个不同的过线孔41中,增加了汽车线束护套的过线能力。参阅图4-6,为了解决相同的技术问题,本技术还提供了一种汽车线束装置,包括钣金件5、线束6以及上述的汽车线束护套,其中,在钣金件5上开有通孔51,通孔51边缘设置有2个豁口52,2个豁口52的位置和2个压紧块11相对应,在使用时。

图5为本技术汽车线束装置安装后的正面示意图。图6为本技术汽车线束装置安装后的背面示意图。图中:1外保护壳、11压紧块、12凸点、13大螺纹、14旋转箭头标识、2内保护壳、21空腔、22开孔一、23小螺纹、3端盖、31开孔二、4保护套、41过线孔、42过线间隙、5钣金件、51通孔、52豁口、6线束。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“外侧”、“内侧”、“中部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,*是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参阅图1-2,本技术提供的一种汽车线束护套,包括由ABS工程塑料制作的外保护壳1、内保护壳2以及由硅胶材质制作的保护套4。其中,外保护壳1分为端面部和套接环部,外保护壳1的端面部外侧设置有旋转箭头标识14,可以用来指示安装时的旋拧方向,外保护壳1的端面部内侧设置有多个橡胶材质凸点12,套接环部外侧设置有2个压紧块11,通过端面部和2个压紧块11可以将外保护壳1固定在封板的钣金件上。昆山建晶电子对于LVDS线束可以支持定制有需要的客户随时联系。

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DMU运动效果4.使用发布工具导出运动文件选中生成的重放,工具—发布—起始发布,选择路径进行保存后,点击发布特征,图标变化后变回原状即保存完成。IPS拖链仿真过程1.导入模型和运动文件打开IPS后,打开从CATIA导出的WRL格式的模型文件,并打开之前导出的html格式的运动文件。2.模型和运动匹配各部分模型建成刚体,分别把刚体拖拽到运动上,和对应运动进行匹配,运动效果如视频所示。3.线束建模过程(1)CableRouter为了避免线束建模后和拖链有干涉(在干涉下管线无法打开接触),在拖链之间均匀分布放置node,使用cablerouter把node下的mountframe按顺序拖进去,输入管线材料参数,完成初步的管线建模。(2)接触设置如图所示,把刚体拖入干涉检查的模型树下,管线打开接触功能。(3)删除卡箍固定点删除中间的grip,只留下起始点和末端两个即可,让管线中间不受约束,处于自然状态,**后效果如图所示,其余两根管线的建模方式和开接触设置方法同上述步骤。仿真结果1.仿真视频三个线束拖链运动仿真效果如视频所示,线束显示的是mises应力云图,随着运动进行,应力相对比较大的位置随之变化。2.**小弯曲半径线束命名如图所示。线束厂家选择建晶,不只是做产品跟重要能给您解决方案。湖北电机线束厂家

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为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:汽车线束护套,包括外保护壳、内保护壳以及保护套,所述外保护壳分为端面部和套接环部,所述套接环部外侧设置有压紧块,所述套接环部内侧设置有大螺纹;所述内保护壳外侧面设置有和所述大螺纹相对应的螺纹,并通过螺纹旋接在所述外保护壳的套接环部内,所述内保护壳内部设置有空腔,所述内保护壳的一端设置有开孔一,所述开孔一的孔径小于所述内保护壳的直径,所述内保护壳的另一端设置有小螺纹,所述小螺纹上旋接有端盖,所述端盖表面设置有开孔二,所述开孔二的孔径小于所述内保护壳的直径;所述空腔内安装有保护套,所述保护套中部设置有过线孔和过线间隙。推荐的,所述外保护壳、所述内保护壳以及所述端盖采用ABS工程塑料材质,结构坚固,耐腐蚀性强。推荐的,所述保护套为圆柱体,所述过线孔的数量不少于1个,所述过线间隙从所述保护套的外边沿一直延伸串接所有的所述过线孔。推荐的,所述外保护壳的端面部内侧设置有凸点,所述凸点为橡胶材质,可以在挤压时变形,增加对封板钣金件的挤压力以及摩擦力,有效防预防脱发落。推荐的,所述保护套采用硅胶材质,硅胶材质较软,可以有效保护线束。推荐的。浙江DC线束厂家

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