北京单向密封流体连接器
流体连接器:单向流体连接器的原理:流体连接器的技术特点是用一个单向阀的流体连接器组,在驱动装置的操控下可使低、中、高压力流体工作介质自动、快速地接通和切断。连接器由进、出连接器两部分组成,分别安装在驱动装置的固定板上。出连接器的结构是后套与固定阀芯用螺纹连接,后套的内孔与固定阀芯的内孔相通进连接器的结构是前套内有移动阀芯,移动阀芯的进流端套有弹簧,前套中部加工有内孔槽,移动阀芯的进流和出流部分分别加工有进溢流孔和出溢流孔,进、出溢流孔通过内孔槽才相通。进、出连接器的进、出流体方式不可互换,从而形成流体单向流体连接器。流体连接器振动和冲击耐振动和冲击是都是电连接器的重要性能。流体连接器使用时,禁止在适用温度范围以外使用,禁止拆卸流体连接器。北京单向密封流体连接器
钢珠锁紧式流体连接器采用钢珠锁紧方式,只需推拉即可实现插合与锁紧。断开时,能实现自动密封,防止泄漏。正常插拔时,不会造成内部液体的泄漏。壳体材料选用铝合金、钛合金、不锈钢,主要适用于地面环境。具有较强的耐磨和抗腐蚀能力。执行企业标准:Q/21EJ857。用途及使用环境:流体连接器宽泛应用于各种液体冷却系统,主要用于地面战车、雷达液冷系统的机箱外部,实现各单元间的快速连接。主要技术性能,壳体:比较强的度铝合金,钛合金或不锈钢。镀层:硬质阳极化,钝化。密封胶圈:比较强的度氟硅橡胶、氟橡胶、三元乙丙橡胶。冲击:半正弦波,峰值加速度15g,脉冲持续时间1Ims,每轴向3次。随机振动:15~2000Hz,功率谱密度0.04g/Hz,持续时间0.5小时。机械寿命:500次插拔循环。湖南流体连接器耐腐蚀性热拓电子科技通过专业的知识和可靠技术为客户提供服务。
流体连接器:热拓电子在此基础上开发了具有特殊功能的流体连接器,以满足用户特殊环境使用需求。管道间的连接工艺是零配件组装工程的重要技术内容,其发展趋势是连接工艺精密度要求越来越高、越来越稳定、效率越来越越高。目前应用较普遍的管子连接技术主要是焊接技术。而流体连接器的研发生产正是为了实现更好的连接方案而打造的新理念。流体连接器的手柄按压和气动压封技术,在较小外力作用下实现管道材料形成密封环连接结构,利用金属管道与流体连接器密封圈挤压产生的膨胀变形,实现一次性不可拆的压力管道快速连接连接器。与传统的其他管道连接技术与原理比较,流体连接器技术是除焊接连接外还可用在管道设备现场、易燃易爆生产区、突发事故现场、城市燃气、海上平台、航行中的船舶等等各个行业中。
无滴漏:流体连接器在插头插座连接及分离过程中,流体连接器平面接触结构设计不会滴落或溢出任何液体,环保无污染。同时,外界液体或气体也不会进入系统中污染冷却液。快速连接或分离:流体连接器能够轻易的连接或断开液体回路,单手可操作,省时省力,设备化整为零,维护方便。快速流体连接器的应用选择:流体连接器普遍应用于航空、航天等军业防务领域以及数据中心、医疗设备等制造领域。其选择主要考虑有以下方面:根据工作流量选择流体连接器通径大小;据系统压力选择流体连接器最大工作压力;根据环境温度选择流体连接器工作温度。上海热拓电子科技有限公司为客户提供更科学的合理选材。
流体连接器的关键技术:流体连接器是液体冷却散热系统中起传输作用的部件,用于实现冷却管道的快速连通和断开,并保证冷却管道在任何状态下的密封功能,操作快捷,维护方便。根据流体连接器的特性,主要有以下关键技术。 密封结构设计和制造技术:密封结构是流体连接器中的关键结构,需设计合适的密封圈压缩量和零件配合间隙,并严格控制零件的尺寸精度和光洁度,保证密封性能可靠。流道设计及仿真技术:流通能力是流体连接器中的关键指标,由流体连接器内部流道结构设计决定。流道设计一般先计算等效通径,建立三维模型,然后通过流体仿真软件进行优化设计。上海热拓电子科技有限公司依托多年来完善的服务经验。湖南钢珠锁紧快速插拔接头
用于容纳阳型连接器,具有环形的外部保持边缘。北京单向密封流体连接器
流体连接器:流体连接器具有自锁紧结构的流体连接器主要应用于机箱和机柜的外部,实现设备和管路之间的快速连接。不具有自锁紧结构的盲插式流体连接器主要应用于各类液冷机箱及设备的内部,实现模块与机箱的快速连接。根据产品的使用环境,机载设备一般选用铝合金和钛合金壳体的流体连接器,舰载设备一般选用不锈钢和钛合金壳体的流体连接器,液体通路连接流体连接器厂家,地面设备一般选用铝合金和不锈钢壳体的流体连接器。液体连接器密封的结构是流体连接器中的关键结构。北京单向密封流体连接器
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