滨州MTDC320晶闸管智能模块品牌

晶闸管智能调压模块的使用方法

1、各功能端相对com端必须为正，若com端为负极，极性相反，则晶闸管智能调压模块主回路输出端可能失控。

2、晶闸管智能调压模块各功能端的控制特性均为正极性，即控制电压越高，模块强电主回路输出电压越高。

3、晶闸管智能调压模块在某一时刻宜使用一种输入控制方式，若2种以上方式同时输入使用，则输入信号较强的一种起主要作用。

4、晶闸管智能调压模块电源为上进下出，三相交流电路的进线R、S、T无相序要求，导线粗细按实际使用电流选择。

5、晶闸管智能调压模块N线*为模块内部开关电源用，用1平方细导线即可，N线与各输入控制端之间为全隔离绝缘设计。

6、晶闸管智能调压模块在使用过程中若发生过流现象，应首先检查负载有无短路等故障。可在模块的进线R、S、T端之前安装快速熔断器进行过流保护，规格可按实际负载电流的1.5倍选配。

7、智能晶闸管智能调压模块应与散热器配合使用，在机柜中与其他器件之间有足够的散热空间。必要时可安装风扇强制散热。 正高电气不懈追求产品质量，精益求精不断升级。滨州MTDC320晶闸管智能模块品牌

晶闸管智能模块的应用领域

晶闸管智能模块普遍应用于温度控制、调光、励磁、电镀、电解、充放电、焊机、等离子弧焊、逆变电源等领域，如工业、通讯、等电气控制、电源等。根据模块的控制端口，可以与多功能控制板连接，实现稳流、稳压、软启动等功能，可实现过热、缺乏等保护功能。

晶闸管智能模块的控制方式

该输入模块控制该接口的可调节电压或电流信号，该模块的输出电压可通过调整该信号的大小来平稳地调节，以实现将该模块的输出电压从0V切换到任意一个或全部的过程。

电压或电流信号可从各种控制仪表和计算机D/A输出中获取，电位器可直接与直流电源分开，控制信号采用3种常用的控制形式：0-5V、0-10V、4-20mA。

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晶闸管智能模块过流保护：

加热炉在实际工作中因加热丝温度上升，会导致加热丝变形，如果加热丝没有采取良好的固定措施，会慢慢变形直至两处加热丝挨到一块，形成短路，短路后会使电流增大，电流过大后会超过模块的额定电流，烧毁模块，为了限制电流过大，必须采取过流保护措施，一般再模块的输入端分别串联快速熔断器来限制比较大电流，熔断器额定电流值一般取负载的额定电流或略大于负载额定电流，必须保证小于晶闸管智能模块的额定电流，快速熔断器额定电流过大将起不到保护作用。

    晶闸管式整流电路，是对交流电整流成直流电，而后面的调节焊接电流是另外的控制电路。当然也有直接控制前面的整流电路里面的电流直接输出，这样做虽然节约成本，但太危险。一般控制输出电流有两种方式：一种是利用一个晶闸管，控制他的导通程度，从而控制输出电流的大小；另外还有个方法是控制输出线圈的闸数，线圈闸数越多，输出电流越大。具体电路要看电焊机是采用交流输出方式，还是直流输出方式。电焊机：电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。结构十分简单，就是一个大功率的变压器，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的；一种是直流电的。是利用电感的原理做成的，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来达到使它们结合的目的。以客户至上为理念，为客户提供咨询服务。

    具体的电路原理图如下所示：太阳能光控定时节能照明电路电路原理简述：白天有太阳时，太阳能电池板输出的电压通过二极管VD1给蓄电池充电，储备电能以供电路夜间工作。RL光敏电阻在白天的阻值呈低阻状态，NE555的2、6脚输入电压大于（2/3），其3脚输出低电平，使CD4069和三极管VT1无电压不工作，继电器J不动作，节能灯驱动电路无电压。夜间，光敏电阻RL呈高阻值，使NE555输入瑞电压小于（1/3），3脚翻转为高电平，CD4069及VT1（3CG21）得电进入工作状态。CD4069是一片带振荡器的14位二进制串行计数/分频集成电路，C4、R3，R5与CD4069内部电路构成的振荡电路产生一正尖脉冲，使CD4069自动清零，计数开始，此时CD4069的3脚输出低电平使三极管VT1获得偏流而导通，继电器J吸合接通节能灯驱动电路的电源，节能灯点亮。经过一段时间后，CD4069的3脚眺变为高电平，VT1（3CG21）失去偏流而截止，节能灯驱动电路断电，节能灯熄灭。与此同时，CD4069的3脚输出高电平经隔离二极管VD2加至脉冲输入端11脚，使该脚恒定为高电平而振荡停止，电路状态一直保持到天亮CD4069断电为止。接于NE555时基电路6脚的R1、C1组成抗光干扰延时电路，以防止夜晚瞬间光照。正高电气以快的速度提供好的产品质量和好的价格及完善的售后服务。聊城MTAC220晶闸管智能模块生产厂家

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传统的电加热行业使用的功率器件一般采用分离晶闸管+晶闸管触发板的方式来完成对变压器初级或次级的调压；加热行业往往工作环境很恶劣，粉尘飞扬，温度变化较大，湿度较高，长时间工作后会出现触发板工作失常，造成晶闸管击穿，导致设备停产，产品报废等，给生产造成严重损失。并且普通电工无法完成维修工作，必须专业人员进行操作。为了避免出现上述问题，比较好采用密封性好，工作环境适应能力强，安装维修方便的晶闸管智能模块来替代传统的方式。晶闸管智能模块是把晶闸管主电路与移向触发系统（即触发板）集成共同封装在一个塑料外壳内，从而省去了触发板与晶闸管之间的连接线、晶闸管与晶闸管之间的连接线，减小了接线错误的几率，维护方便，普通电工即可完成操作，省去人员成本。把触发板封装到模块内，环境中的粉尘、湿气等都不会对其产生影响，增加了可靠性。 滨州MTDC320晶闸管智能模块品牌

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