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钕铁硼是什么材料?在稀土永磁体中,以nd2fe14b为典型的n-型磁性材料占主导。nd2fe14b是含ni的金属间化合物,其晶体结构为面心立方晶格。由于ni原子在4f电子轨道上呈sp3杂化,所以它的磁矩主要部分集中在线性方向(即垂直于x轴),而垂直于y轴的磁矩很小;另一方面由于ni原子有较大的未充满的p轨道,故能形成很强的内禀矫顽力和剩磁。因此nd2fe14b具有高矫顽力、高剩磁和高磁场强度等特点。nd2fe14b属于软磁性物质,在外加磁场作用下容易产生饱和和自消旋现象:当外磁场消失后,剩余的自旋状态会很快消失;同时因存在未充满的空p轨道而产生较强的自发辐射效应。因此它是一种典型的非均匀各向异性软磁性材料。广州钕铁硼产品质量哪家好,欢迎咨询东阳市诚宇磁业。孝感钕铁硼公司
钕铁硼(NdFeB)磁铁具有一系列明显的优势,使其在多个领域得到广泛应用。以下是钕铁硼磁铁的主要优势:强大的磁力:钕铁硼磁铁具有超高的磁能积,这意味着它们可以产生比其他类型的磁铁更强的磁场,使得其在需要高磁场强度的应用中表现尤为出色。良好的耐蚀性:钕铁硼磁铁具有较好的耐腐蚀性,可以在一些腐蚀环境中使用,从而提高了其使用寿命和稳定性。易于加工:钕铁硼磁铁可以方便地加工成各种形状,满足不同的应用需求,为设计和制造提供了极大的灵活性。灵寿粘结钕铁硼磁钢江苏钕铁硼款式哪家好,欢迎咨询东阳市诚宇磁业。
值得一提的是,在长久磁性材料的竞争热潮中,我国科学家也有新的贡献,他们创造新的烧结方法,用感应加热烧结代替传统的烧结和热处理,这样可在5min内,使磁体的烧结密度达到理论值的95%以上,最大磁能积达280kJ/m3以上,由于烧结时间短于传统技术,因此,可避免磁体晶粒生长过大,同时,还可缩短生产周期,使生产成本相应降低。显而易见的是,自从1983年以来,钕铁硼永磁材料的竞争日益激烈,进展速度之快,也是罕见的,竞争将给人们带来新的技术。
本发明涉及一种镀镍方法,尤其是涉及一种钕铁硼磁体复合镀镍方法。背景技术:钕铁硼磁体具有优异的磁性能和很高的性价比,已应用于电子、电机和通信等技术领域。但是钕铁硼磁体的性质非常活泼,很容易被腐蚀,从而导致生锈、粉化或者失去磁性等问题,极大地限制了钕铁硼磁体的使用寿命和应用领域。目前,主要通过对钕铁硼磁体的表面进行电镀处理来提高其防腐蚀性能,其中电镀镍层因其具有优异的耐温和耐磨性能而使用。现有的钕铁硼磁体镀镍方法通常将钕铁硼磁体装挂在挂具上后再放入电渡槽中进行电镀。但是,现有的钕铁硼磁体镀镍方法存在以下问题:一、挂镀产品狗骨效应明显,如产品**小镀层厚度保障25μm,部分产品边角镀层厚度高达100μm,产品尺寸不易控制,镀层均匀性较差;二、挂镀镍层结晶颗粒大,致密性差,防腐性差,需要增加镀层厚度来提高镍层防腐性,以致镍层厚度较大;三、电镀工序流程长,水洗工序多,产生废水量大。技术实现要素:本发明所要解决的技术问题是提供一种产品尺寸易于控制,镀层厚度均匀性好,在具有较高的防腐性能基础上镀层厚度较小,工序流程较短,废水量少的钕铁硼磁体复合镀镍方法。钕铁硼磁体还可以用于制造高效节能的电动汽车、电动自行车等交通工具,可以减少能源消耗和环境污染。
由于近几年低端钕铁硼价格持续低迷,众多小企业纷纷关停。产能集中度有所提高。高性能钕铁硼扩产难度大未来增产有限高性能钕铁硼生产技术壁垒高,认证周期长,同时多为定制化产品,客户粘性高,因此扩产难度较大。虽然日立金属和麦格昆磁的创意保护已经于2014年7月全部到期,但是日立金属仍在试图延长创意保护时间,构筑创意保护壁垒。我国钕铁硼生产企业对钕铁硼及高性能钕铁硼的扩产幅度不大,只有有少量企业对钕铁硼生产技术进行改造及扩大产能,预计2017年及2018年我国钕铁硼新增产能有限。2012~2015年我国高性能钕铁硼复合增长率为12%,结合各企业钕铁硼扩产情况,同时考虑到下游客户的认证周期,我们预计2017年我国高性能钕铁硼产量新增4000吨左右,总量达万吨;2018年新增约8000吨,总量达万吨,2019年新增约10000吨,总量达万吨。此外,2012~2015年海外高性能钕铁硼的产量均维持在万吨左右,并且钕铁硼生产产能开始向我国转移,因此保守假设2017~2019年海外高性能钕铁硼每年的产量仍为万吨。我们预计2017~2019年世界高性能钕铁硼产量为万吨、万吨、万吨。库存较历史高点明显下降水平趋向合理受制于前几年行业产能非理性扩张,以及下游需求增速趋缓。钕铁硼磁体可以用于制造高速列车、磁悬浮列车等交通设备,可以提高运输效率和速度。灵寿粘结钕铁硼磁钢
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一级时效的温度为850℃-1000℃,时效时间为8-10小时,二级时效温度为450℃-550℃,时效时间为3-5小时,得到成品。步骤a中也可以采用硝酸进行钕铁硼磁体表面清洗,硝酸酸洗后,有氢离子的残留,对磁体晶界相有一定程度的破坏,晶界相的连续性对晶界扩散有很大的影响,但是考虑到成本因素还是可以采用方式。步骤c的球磨后重稀土粉末尺寸可以选择200nm-400nm之间,当重稀土的尺寸大于400nm时,重稀土粉料与磁体之间的粘附力不足,当重稀土的尺寸小于200nm时,重稀土粉末容易在后续的加工过程中氧化,降低矫顽力的提升幅度。下表为原始磁体、未处理的重稀土粉和采用上述方法制作的钕铁硼磁体主要参数对比:表1通过表格对比,在采用本发明的工艺后,使得喷涂或浸润法晶界扩散的磁体不需要添加粘接剂,磁体的矫顽力高于添加粘接剂工艺制得的磁体。以上所述*为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本发明的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的范围之中。孝感钕铁硼公司