重庆**PTC加热片元件质量

PTC陶瓷发热体是热敏电阻，采用PTC陶瓷发热元件与铝管组成。有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器。

结构原理:PTC陶瓷发热体是一种高温烧结而成的正温度系数自控温陶瓷发热体。

主要优点:PTC陶瓷发热体表面温度可以自控恒定，可以防止干烧现象

主要缺点:1. PTC陶瓷发热体本身表面带电，需表面绝缘处理后安装在特制散热组件内，增加装配成本;2.产品与被加热物是间接加热工作过程中存在热量损失导致热效率下降;3. PTC陶瓷发热体加热会随着工作时间增长而功率逐渐衰减;4.产品含铅不符合环保要求。 热敏电阻元件的工作原理。重庆**PTC加热片元件质量

ptc作为一种新型热敏电阻材料，其主要用途可分为开关和发热两大类别。利用PTC材料具有热敏、限流、延时等的开关特性和无触点、无噪声使用寿命长的特点，可应用于冰箱启动、电机变压器保护、程控交换机保护及驱蚊器、卷发烫发器、电熨斗等小家电产品。利用发热类ptc性能稳定、升温迅速、受电源电压波动影响小等特性，制成的各种加热器产品，已成为金属电阻丝类发热材料**理想的替代产品。目前已大量应用于取暖器、干衣机、风幕机、空调等。四川出口PTC加热片元件公司热敏电阻在机械行业的应用。

A、 耐电压冲击，单位耐电压冲击强度大于250v/mm，具备优良的安全性、可靠性。 B、 耐电流冲击，PTC片能经受额定电压下，冲击电流3倍的电流冲击。 C、 耐热震性冲击，PTC片能经受额定电压下长时间干烧测试。 D、 品种多样化，我公司现有200余种模具尺寸PTC产品，PTC表面温度跨越60-315℃，使用电压跨越6v-700v。

热敏电阻的主要特点是:

①灵敏度较高，其电阻温度系数要比金属大10~100倍以上，能检测出10-6℃的温度变化;

②工作温度范围宽，常温器件适用于-55℃~315℃，高温器件适用温度高于315℃(目前可达到2000℃)，低温器件适用于-273℃~-55℃;

③体积小，能够测量其他温度计无法测量的空隙、腔体及生物体内血管的温度;

④使用方便，电阻值可在0.1~100kΩ间任意选择;

⑤易加工成复杂的形状，可大批量生产;

⑥稳定性好、过载能力强。

PTC的主要缺点：

①阻值与温度的关系非线性严重;

②元件的一致性差，互换性差;

③元件易老化，稳定性较差;

④除特殊高温热敏电阻外，绝大多数热敏电阻*适合0~150℃范围，使用时必须注意。 PTC加热片加热器的采购。

    电子元器件包括:电阻、电容器、电位器、电子管、散热器、机电元件、连接器、半导体分立器件、电声器件、激光器件、电子显示器件、光电器件、传感器、电源、开关、微特电机、电子变压器、继电器、印制电路板、集成电路、各类电路、压电、晶体、石英、陶瓷磁性材料、印刷电路用基材基板、电子功能工艺**材料、电子胶(带)制品、电子化学材料及部品等。电子元器件在质量方面国际上有欧盟的CE认证，美国的UL认证，德国的VDE和TUV以及中国的CQC认证等国内外认证，来保证元器件的合格。由于社会发展的需要，电子装置变的越来越复杂，这就要求了电子装置必须具有可靠性、速度快、消耗功率小以及质量轻、小型化、成本低等特点。自20世纪50年代提出集成电路的设想后，由于材料技术、器件技术和电路设计等综合技术的进步，在20世纪60年代研制成功了集成电路。在半导体发展史上。集成电路的出现具有划时代的意义:它的诞生和发展推动了铜芯技术和计算机的进步，使科学研究的各个领域以及工业社会的结构发生了历史性变革。凭借科学技术所发明的集成电路使研究者有了更先进的工具，进而产生了许多更为先进的技术。这些先进的技术有进一步促使更高性能、更廉价的集成电路的出现。PTC热敏电阻元件有哪些优点？宁波出口PTC加热片元件厂家

PTC加热片的主要技术参数有哪些？重庆**PTC加热片元件质量

采纳率：45%10级 2013.07.30PTC加热器按传导方式分

(1)以热传导为主的PTC陶瓷加热器.其特点是通过PTC发热元件表面安装的电极板(导电兼传热)绝缘层(隔电兼传热)导热蓄热板(有的还附加有导热胶)等多层传热结构,把PTC元件发出的热量传到被加热的物体上.

(2)以所形成的热风进行对流式传热的各种PTC陶瓷热风器.其特点是输出功率大,并能自动调节吹出风温和输出热量.

(3)红外线辐射加热器.其特点实际利用PTC元件或导热板表面迅速发出的热量直接或间接地激发接触其表面的远红外涂料或远红外材料使之辐射出红外线,便构成了PTC陶瓷红外辐射加热器. 重庆**PTC加热片元件质量

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