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DCS控制系统的几大常见系统：1. 超驰控制系统，超驰控制系统是一种自动选择多个调节器的输出信号，然后控制过程。在保证燃烧器低燃油压力的情况下，在流量控制回路中，自动选择压力调节器和流量调节器控制输出较大的一个来控制调节阀。这种控制回路也称为自动选择控制。2. 批量控制系统。批量控制系统主要用于装载设备，如将汽油或煤油等设备装载到油罐车上。主要功能是当灌装量达到设定值时自动停止。高性能间歇调节器具有初速度设定、预量设定等功能。DCS与PLC（可编程逻辑控制器）不同，DCS更适合用于复杂的连续过程控制。广东专业DCS控制系统参考价

图形组态：顾名思义就是画图的工具，通过图形组态软件将工艺系统的流程图画出来，然后把测点画到相应的位置，把图下装或发布到操作员站在线。图形组态除了固定图形外，测点或设备还有两大特性：一个是动态特性，主要包括了变色、闪烁、填充等等，这类特性通过图形本身的动态变化来反应测点或设备的状态；另外一个是交互特性，理解这类特性主要是看有没有人机互动，像一些阀门操作、按钮复位、联锁投切等，与工艺系统操作监盘人员发生了信息交换。离线查询软件：历史数据文件可以拷出，通过离线查询软件进行查询、分析。山东DCS控制系统方案DCS控制系统普遍应用于化工、石油、食品等行业，适应各种复杂的生产环境。

车间级(中层、监控层)包括过程控制和过程管理，用于控制室、现场控制设备和各现场控制装置间的连接。通信网采用中速、载带工业过程数据公路的形式(ProwayC或IEEE802.4)。这是DCS的实时工业控制网络，应具有高可靠性、高使用性、实时性强、有自诊断功能、有自组态功能、容易接入新站等。现场级(低层)用于连接过程控制中的传感器、执行器、智能仪表等。现场以标准的现场总线为发展目标，现已有了两个国际组织的现场总线产品，现场总线将是DCS 发展的一个重要方向。

PLC和DCS的应用对象规模，PLC一般应用在小型自控场所，比如设备的控制或少量的模拟量的控制及联锁，而大型的应用一般都是DCS。当然，这个概念不太准确，但很直观，习惯上我们把大于600点的系统称为DCS，小于这个规模叫做PLC。我们的热泵及QCS、横向产品配套的控制系统一般就是称为PLC。DCS系统又称为DCS控制系统（Distributed Control System），即集散控制系统，采用控制分散、操作和管理集中的基本设计思想，采用多层分级、合作自治的结构形式。其主要特征是它的集中管理和分散控制。目前DCS在电力、冶金、石化等各行各业都获得了其普遍的应用。传感器用于检测生产过程中的各项参数，如温度、压力、流量等。

DCS 系统是随着现代大型工业生产自动化的不断兴起和过程控制要求的日益复杂应运而生的综合控制系统，它是计算机技术、系统控制技术、网络通讯技术和多媒体技术相结合的产物，可提供窗口友好的人机界面和强大的通讯功能。是完成过程控制、过程管理的现代化设备。DCS 集散系统:DCS 英文全称 DISTRIBUTED CONTROL SYSTEM,中文全称为集散型控制系统。DCS 可以解释为在模拟量回路控制较多的行业中普遍使用的，尽量将控制所造成的危险性分散，而将管理和显示功能集中的一种自动化高技术产品。 DCS 系统一般由五部份组成: 1.控制器: 2.1/0 板: 3.操作站:4.通讯网络;5.图形及编程软件。DCS控制系统通常采用标准化硬件和软件组件，降低了整体成本。电力DCS控制系统怎么样

DCS可应用于多种行业，如石化、电力、冶金、水泥等。广东专业DCS控制系统参考价

过程管理级，DCS的人机接口装置，普遍配有高分辨率、大屏幕的色彩CRT、操作者键盘、打印机、大容量存储器等。操作员通过操作站选择各种操作和监视生产情况、这个级别是操作人员跟DCS交换信息的平台。是DCS的主要显示、操作跟管理装置。操作人员通过操作站来监视和控制生产过程，可以通过屏幕了解到生产运行情况，了解每个过程变量的数字跟状态。这一级别在队伍中算是很高的“上校”了。它所掌握的“大权”可以根据需要随时进行手动自动切换、修改设定值，调整控制信号、操纵现场设备，以实现对生产过程的控制。广东专业DCS控制系统参考价