北京化工厂DCS控制系统非标定制

计算机及网络技术的发展推动着控制技术的革新，传统的控制领域也迎来了网络化的转变。随着控制系统的结构从较初的CCS进化到DCS，现代的分布式控制系统在各个行业为生产的安全性和效率带来了积极的影响。在了解了DCS控制系统是什么意思后，大家应该更加明白了在生产过程中，DCS控制系统的地位是举足轻重的。当下数字自动化工业控制系统已经渗透到各行各业，施耐德电气的EcoStruxure™ Foxboro™ DCS分布式控制系统用全新的操作、管理和维护功能，提高生产过程中操作的效率和管理的维护水平，是性能可靠、技术先进的一款控制系统，值得信赖和选择。控制系统支持多任务处理，提高设备利用率。北京化工厂DCS控制系统非标定制

DCS通常采用若干个控制器（过程站）对一个生产过程中的众多控制点进行控制，各控制器间通过网络连接并可进行数据交换。生产控制操作采用计算机操作站，通过网络与控制器连接，收集生产数据，传达操作指令。从结构上划分，DCS包括过程级、操作级和管理级。过程级主要由过程控制站、I/O单元和现场仪表组成，是系统控制功能的主要实施部分。操作级包括：操作员站和工程师站，完成系统的操作和组态。管理级主要是指工厂管理信息系统（MIS系统），作为DCS更高层次的应用，目前国内纸行业应用到这一层的系统较少。广东冶金DCS控制系统系统通过不断迭代优化，实现生产过程的稳定、高效运行。

PLC和DCS产品市场可谓风起云涌、竞争激烈。纵观PLC市场群星璀璨：世界上有200多家公司生产400多个品种系列的PLC，应用于电力、石油石化、冶金、材料、包装、造纸、汽车和市政各个行业。从行业角度来看，国外厂商占山为王，有着属于各自的势力范围。DCS市场与PLC相差无几，基本由国外业内强者所把持，可喜的是一批本土厂商如Hollysys、Supcon、Xinhua等企业逐渐发展壮大。由于DCS技术含量高，很多对产品的需求都建立在项目的基础上，这样对DCS的需求也将是一个周期性较长的过程，因此DCS市场格局短时间内难有较大改变。当然，由于行业发展速度的不规律性，侧重行业不同的公司可能会因此而发生一些变化。

分散控制系统是以微处理器为基础，采用控制功能分散、显示操作集中、兼顾分而自治和综合协调的设计原则的新一代仪表控制系统。集散控制系统简称DCS，也可直译为“分散控制系统”或“分布式计算机控制系统”。它采用控制分散、操作和管理集中的基本设计思想，采用多层分级、合作自治的结构形式。其主要特征是它的集中管理和分散控制。DCS在电力、冶金、石化等各行各业都获得了极其普遍的应用。DCS通常采用分级递阶结构，每一级由若干子系统组成，每一个子系统实现若干特定的有限目标，形成金字塔结构。可靠性是DCS发展的生命，要保证DCS的高可靠性主要有三种措施：一是普遍应用高可靠性的硬件设备和生产工艺；二是普遍采用冗余技术；三是在软件设计上普遍实现系统的容错技术、故障自诊断和自动处理技术等。当今大多数集散控制系统的MTBF可达几万甚至几十万小时。系统支持智能设备接入，如机器人、无人机等。

基本概念，分散控制系统英文简称为DCS（Distributed Control System），具备分散布置、集中控制的特点，应用于各种过程自动控制系统。DCS系统的组成：DCS系统由硬件和软件两大部分组成。（1）硬件包括：工程师站、操作员站、历史站、I/O卡件、通讯卡件、现场控制站等。工程师站和操作员站本身就是电脑，之所以叫不同的名称，是因为每一台电脑安装的软件和具备的功能不同，在实际应用中充当的角色也不同，同时表示着权限的不同。 现场控制站：是布置I/O卡件的控制柜，一般控制柜内布置由CPU控制器、各类I/O卡件、供电电源、网络交换设备以及各种连接线。若单台控制柜的空间不能布置一个系统信号点数的卡件，可以再加一面柜子，所以就有了主柜（带CPU控制器）和扩展柜。DCS的结构通常包含多个控制器、I/O模块、操作员工作站和数据库，形成一个高度集成的系统。山西工业DCS控制系统

DCS在提高生产安全性方面具有重要意义，可降低人为操作失误的风险。北京化工厂DCS控制系统非标定制

DCS的主要特点：（一）高可靠性，由于DCS将系统控制功能分散在各台计算机上实现，系统结构采用容错设计，因此某一台计算机出现的故障不会导致系统其它功能的丧失。此外，由于系统中各台计算机所承担的任务比较单一，可以针对需要实现的功能采用具有特定结构和软件的专门使用计算机，从而使系统中每台计算机的可靠性也得到提高。（二）开放性，DCS采用开放式、标准化、模块化和系列化设计，系统中各台计算机采用局域网方式通信，实现信息传输，当需要改变或扩充系统功能时，可将新增计算机方便地连入系统通信网络或从网络中卸下，几乎不影响系统其他计算机的工作。北京化工厂DCS控制系统非标定制