中空胶选择

LL991硅酮中空玻璃结构密封胶的固化剂（B组分）在使用前必需先行搅拌以避免运输过程中可能产身的沉淀现象。固化剂（B组分）会与大气中的水分发生反应，不可长时间暴露于空气中。LL991硅酮中空玻璃结构密封胶主剂（A组分）与固化剂（B组分）的体积比为10:1。使用者可自行改变混合比率总量比10:1~14:1(体积比为7.6:1~10.6:1)调节凝固时间。在这范围内混合而成的密封剂，其原有的特质将不会有显着的改变。不过空气的湿度若有所增减，将会影响拉段测试时间及形成粘接所需的时间。要获得正确的调配比率，请联络浙江凌志公司或混合机制造商。中空玻璃用二道密封胶对中空玻璃的质量和使用寿命有着很大的影响。中空胶选择

一块中空密封玻璃是否是一块合格的中空玻璃，主要是看它的使用寿命，以及在使用过程中密封性能的好坏。而影响这两个方面的主要因素就在于中空玻璃的密封结构以及密封材料。其中核心的一点就是密封胶，因为中空玻璃大多数时间要面临着水汽渗漏，阳光照射，气压变化，温差变化等多个因素的影响，对于密封胶的要求也就不仅仅是不漏气这一点了，还要肩负着保证中空密封玻璃系统结构稳定的重任。然而没有一种胶是能够完美地满足结构性和密封性这两种要求的，这也是为什么现在的中空玻璃基本上都是采用的双道密封结构。通过使用双道密封结构的中空玻璃的密封寿命得到了极大的延长，这个结论不仅是通过实验证明，而且通过实际的应用，也证明这是目前最优化的一种方法。凌志中空胶该产品属于非危险品，请储存于温度在 27℃以下的阴凉干燥处，有效期为 12 个月。

不选用充油密封胶：随着市场竞争越来越白热化，有些不良生产厂家为了降低生产成本，不惜牺牲密封胶产品性能和质量来谋取短期利益。填充便宜的“矿物油”取代价格昂贵的有机硅基础聚合物是不良厂家降低密封胶生产成本的常用方法。廉价充油胶较低的耐久性的背后潜藏的是中空玻璃过早失效甚至是中空玻璃外片坠落，可能造成重大损失的安全隐患。因此，大家一定要拒绝选用“充油胶”而要选择信誉好、服务好的品牌产品，例如我们凌の灵系列中空玻璃密封胶，若一味追求价格低而忽略产品的正确应用和质量保证，可能导致幕墙门窗有质量问题，甚至会造成重大安全事故。

中空密封胶种类主要有丁基胶、聚硫胶、硅酮胶和聚氨酯密封胶。目前，中空玻璃生产工艺主要以双道密封为主，在双道密封的工艺中，第一道密封用丁基胶，丁基胶的气体渗透性和水汽渗透率最小，主要起到防止水汽透过作用;第二道密封用聚硫密封胶、硅酮密封胶或聚氨酯密封胶，聚硫密封胶或硅酮密封胶粘接性能较好，主要作用是粘接性能，同时也起到辅助密封的作用，聚氨酯胶也作为二道密封胶使用，但用量较小。聚硫胶和硅酮胶相比，聚硫胶具有较好的耐油性、耐溶性及密封性，稳定性较好，它不易和玻璃、丁基胶、干燥剂及铝条发生不相容的情况，是比较理想的中空玻璃密封材料，有利于中空玻璃质量保证。硅酮胶容易和其他材料发生反应而影响中空玻璃的产品质量和使用寿命，但硅酮胶以其优异的粘接性、耐老化及抗紫外线性能而成为中空玻璃密封的主要材料，特别是针对隐框、半隐框的幕墙玻璃更是具有其他胶不能比拟的优越性。目前市场上使用的第二道密封胶主要以聚硫胶和硅酮胶为主，而聚硫胶因价格偏高，在使用中有激烈的刺激性气味，很多生产操作人员难以接受而不愿意使用，企业主要从基于降低成本的角度出发也更趋向选用硅酮胶，使得硅酮胶使用已明显占据了主导地位。中空玻璃二道密封胶充油会导致中空玻璃失效。

中空玻璃是增长较快的重要建筑用玻璃产品，主要运用在中gao端建筑物上，因此确保中空玻璃产品的质量对建筑门窗功能性影响巨大。要探讨的中空玻璃用硅酮密封胶就是这种不良竞争环境中较为典型的一种原材料，笔者走访了各地很多大小不同的玻璃深加工企业，使用劣质密封胶的厂家较多，这些劣质密封胶的质量堪忧，部分密封胶使用到中空玻璃产品上表干固化后，用手指轻轻一扣就掉落下来，产品质量触目惊心，这样的密封胶能否确保玻璃产品质量达到寿命期要求是不言而喻的。打胶完成后，在密封尚未结皮前，必须马上进行修整，修整工作完成后，遮盖胶带应立即去除。浙江好用中空胶生产企业

为求达到更好的物理性能，LL991硅酮中空结构密封胶应将主剂及固化剂用密闭混合系统混合。中空胶选择

2020年之后硅酮密封胶的原材料价格浮动较大，市面上也不断出现MS中空胶，号称是“硅酮类密封胶”，但其价格远低于纯硅酮，所以很多人都退而求其次。即便是MS胶拥有较好的耐老化能力，对多种建筑常用基材具有较好的粘结性，低VOC，环保性能好以及表面可涂饰性能在装配式建筑、室内装饰得到广泛应用，但通过对MS中空胶进行评测，其自身对玻璃粘结的抗紫外老化性能和纯硅酮胶相比还是偏弱一些，所以大家在密封胶选择上还是要根据材料的实际用途进行选择。中空胶选择