常见尼龙色母粒有哪些
尼龙材料上使用的色母粒,可以根据客人要求进行定制,能够改变尼龙材料的性能。具有良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。色母又名色种,色母是一种新型高的分子资料专门用的着色剂,亦称颜料制备物。由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到聚集体,可称颜料浓缩物,所以他着色力高于颜料本身。专门用的色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性。常见尼龙色母粒有哪些
尼龙色母粒作为一种常用的塑料制品添加剂,其原料中含有多种制品,因此我们在使用过程中要小心,一旦不小心接触到,要及时进行急救。 1、皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量的清水冲洗皮肤。必要时就医。2、眼睛接触:提起眼睑,用大量的清水冲洗,就医。3、吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,就医。4、食入:如果无意中食入,立即就医。5、危险特性:色母粒在着火状态下作为阻燃添加剂使用。6、有害燃烧产物:尼龙色母粒在燃烧或生产过程中可能产生危险气体:一氧化碳、氧化磷(如五氧化二磷)、磷化氢、氧化氮(NOx)等。消防措施:1、灭火方法:采用泡沫、二氧化碳或水灭火,火熄灭后用湿沙土覆盖燃烧区域。2、消防队员在救火时穿戴正压式呼吸器和防护服。3、其他信息:灭火后,色母粒的产物燃烧形成的白磷。常见尼龙色母粒有哪些色母粒生产工艺要求很严格。
我们把尼龙材料综合技术运用到尼龙专门用的色母粒的制造之中,在不影响产品原有性能的前提下,将色母不同系列的尼龙材料按照严格的配方结合一起,为尼龙专门用的色母粒增添客户所需要的性能,例如高燃阻燃,易脱模,抗绝缘性,增强增韧等。尼龙的产量在工程塑料中居第1位,成为各行各业中不可缺少的结构材料,产品质量优良稳定,以其优良的品质、合理的价格得到国内外客户的认可。色母粒是20世纪60年代的开发的一种塑料、纤维的着色新产品。尼龙材料上使用的色母粒,改变尼龙材料的性能,增加尼龙的各种性能,可以跟进客人的需求进行定制,有完善的行业解决方案。
尼龙材料上使用的色母粒如何注意色母粒用色料与原料、助剂之间的搭配关系?色母粒所用色料,必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系,其选择要点如下所述。 1)色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应注意这一点。 色料的颗粒大小与分散性也有关系,色料粒径越小,则分散性越好,着色力也强。 2)色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。尼龙色母粒一般选用湿式加工工艺。
色母粒着色是很重要的一环。如果生产工艺不够严谨,很容易造成产品合格率低。那么在这个过程中应该注意什么呢?(1)固定色母粒、原料的使用比例:色母粒比例不同会影响颜色、遮盖率; (2)固定生产工艺:工艺参数的改变需要进行评估,否则影响产品质量; (3)固定混料时间:色母粒与原料比重、颗粒形状不同,如混料时间不固定,会导致色母原料在混料缸中分布不均匀或离析分层; (4)预防静电:塑料在混料过程中因摩擦产生静电,导致分布不均; (5)中途停机:需将料桶中原料排空,并降低料筒温度,避免原料长时间受热氧化分解,造成薄膜变黄和产生黑点; (6)选料选择:尽量不选择含有BHT类抗氧化剂的原料,因为受阻酚类抗氧剂在高温、高湿、有氧化物存在的碱性环境中,易发生自动氧化反应导致塑料成品表面会发生变色(一般变为粉红或淡黄色); (7)储存:请将色母粒存放于干燥、通风、清洁的环境中,环境温度低于50℃,避免污染。尼龙阻燃母粒按普通化学品运输,储存于干燥阴凉处。平湖尼龙色母粒厂家
尼龙阻燃母粒具有阻燃效率高,添加量低,阻燃可达到UL94-V0的特点;常见尼龙色母粒有哪些
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