高性能PEEK叶轮定制生产

PEEK的材料性能：PEEK具有耐腐蚀、抗老化的材料性能，PEEK聚醚醚酮是一种具有耐高温、自润滑、高耐磨、耐疲劳和高机械强度等优异性能的特种工程塑料，可制造加工成各种机械零部件，如汽车齿轮、油筛、换档启动盘;PEEK特性：1：·耐腐蚀、抗老化 ；2：抗溶解性；3：高温高频高压电性能条件；4：韧性和刚性兼备；5 尺寸要求精密条件；6：耐辐照；7：耐磨损；8：耐水解，高温高压下仍可保持优异特性；9:轻量取代金属；10:抗静电电绝缘性能好；11:机械强度要求高部件12:低烟尘和毒气排放性。PEEK的耐腐蚀性/耐药品性：除浓硫酸外无溶剂能侵蚀它。高性能PEEK叶轮定制生产

PEEK材料的优点：自润滑具有较低的摩擦系数，可实现无油润滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。低烟无毒 燃烧时烟雾和毒气量特别低。耐高温美国UL认证长期使用温度为260℃即便温度高达到300℃时，仍可保持极好的机械功能，耐磨损在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的使用环境下，PEEK合物及其复合材料都有特殊的耐磨损功能。在塑料中具有超高的力学强度。同时还具有很高的刚性和表面硬度。 耐腐蚀不溶于普通溶剂，对各种有机和无机化学试剂，都具有良好的抗腐蚀功能。PEEK齿轮供应商PEEK材料耐腐蚀不溶于普通溶剂，对各种有机和无机化学试剂，都具有良好的抗腐蚀功能。

聚醚醚酮(英文简称PEEK)树脂是一种具有耐高温、自润滑和高机械强度等优异性能的特种工程塑料，聚醚醚酮树脂与其它特种工程塑料相比具有如下特征:1、耐化学药品性（耐腐蚀性）：PEEK树脂具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，能溶解或者破坏它的只有浓硫酸。2、阻燃性：PEEK树脂是非常稳定的聚合物，1.45mm厚的样品，不加任何阻燃剂就可达到优良阻燃标准。3、耐剥离性：PEEK树脂的耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的电线或电磁线，并可在苛刻条件下使用。

PEEK材料是什么？ 聚醚醚酮树脂( Polyether Ether Ketone，简称 PEEK树脂 )是由4，4‘-二氟二苯甲酮与对苯二酚在碱金属碳酸盐存在下，以二苯砜作溶剂进行缩合反应制得的一种新型半晶态芳香族热塑性工程塑料。性能远远优于其他几种工程塑料。PEEK具有良好的物理、化学性能，伴随着PEEK行业技术的进步，产能的扩大，PEEK产品的应用也逐渐向更多的应用领域在渗透。目前，PEEK产品已经被普遍应用于航空航天、汽车工业、电子电气和医疗机械等领域。下游产业的快速增长有效推动了产品需求的增加。PEEK注塑需考虑什么因素？

PEEK注塑需要考虑什么因素？PEEK注塑需考虑的因素：干燥 PEEK 聚合物的重要性：PEEK 粒料通常应是干燥的，但可吸收大气中的水分。在数据表和注塑成型指南中，提供了一些干燥指导。简而言之，建议将托盘上的粒料置于常规烘箱中，在 150-160℃ 下干燥 2-3 小时，可以选择持续干燥。请参阅数据的指南以获取更多信息。目的是/应该是将残留水分含量降低至<0.02％。也可以使用除湿或热风干燥机，并且必须能够保持 -40℃ 的饱和温度。PEEK注塑时的重要方面。 1. 标准成型设备可用于 PEEK 注塑。 2. 在开始成型之前，先干燥 PEEK 粒料。 3. 保持过程清洁 - 任何污染都可能在成型过程中引起问题。 4. 使用大浇口设计， 以保证更好地注塑填充。 5. 控制好模具温度，确保生成半结晶态PEEK 工件。PEEK材料具有极其出色的物理、力学性能。高性能PEEK叶轮定制生产

PEEK材料在航空航天、汽车、电子电气、医疗及其他工业领域得到普遍应用。高性能PEEK叶轮定制生产

PEEK材料聚醚醚酮，英文名称polyetheretherketone（简称PEEK），它是分子主链中含有链接的线性芳香族高分子化合物。其构成单位为氧-对亚苯基-氧-羰-对亚苯基，是半结晶性、热塑性塑料。产品名称：聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有更多明显优势，耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐磨性、不耐强硝酸、浓硫酸、抗辐射、很强的机械性能可用高级的机械、核工程和航空等科技。高性能PEEK叶轮定制生产