吉林能源精密齿轮注塑采购

影响精密注射成型产品质量及尺寸精度的因素很多，如材料选择、模具设计与加工、精密注塑机、成型工艺、成型人员的水平及生产的管理等。具体要求是：(1)制件的尺寸精度高、公差小,即有高精度的尺寸界限；(2)制品重量重复精度高，要求有日、月、年的尺寸稳定性；(3)模具的材料好、刚性足，型腔的尺寸精度、光洁度以及模板间的定位精度高；(4)采用精密注射机更换常规注射机；(5)采用精密注射成型工艺；(6)选择适应精密注射成型的材料。精密注塑模具必须符合制品的尺寸精度要求。吉林能源精密齿轮注塑采购

精密注塑模具加工设备需要具备以下这些基本要求：1）设备要有好的刚性和与模块重量相适应的超大承载能力;2）工作台面尺寸要与模具外形尺寸相适应，一般用长方形或正方形及圆形，不宜窄长，而高度方向及其行程却要求有较大空间。3）要有高的精度及精度保持性;4）要能快速高效地去除余量，且有很高的可靠性，以保持连续长久的负荷运行;5）为适应复杂的空间曲面加工，且有大量的加工量，因此要求机床能多轴联动，且配有大信息容量的数控系统。这些也是一些大多数模具加工对设备的基本要求，此外尚有不少特殊要求。例如加工塑料的机床要求有更高的速度，但由于切削力小，为降低成本，机床可采用轻型结构；某些简单工序的大量重复加工可用专机等等。山西小型精密齿轮注塑生产企业制作精密注塑模具的材料要选择力学性能高、热蠕变小的优异的合金工具钢。

精密注塑对设备有哪些要求？合模系统，1. 模板、拉杆、机架等每一部分的刚度要大。该位置结构应使模具锁模力均匀而准确地作用在模具上。2. 能充分承受不均匀载荷的四拉杆法是合用的。3. 定模板和动模板之间的平行度应相当精确。始终保持精度并能经受长时间使用的疲劳考验。4. 应采用高灵敏度、低压全自动工作的合模装置，起到保护模具的作用。5. 因精密成型需要刚度，模具倾向于大型化。该装置应具有足够大的容模空间，拉杆应有较大的距离。6. 合模机构要在高效率下工作，启闭模速度要快。

注塑精密成型材料的选择原则：机械强度高、尺寸稳定性好、抗蠕变性能好、环境适应范围广。常用的有四种材料：(1)POM及碳纤维增强( CF) 或玻璃增强(GF)；这种材料的特点是耐蠕变性能好，耐疲劳、耐候性、介电性能好，难燃，加入润滑剂易脱模。(2)PA及玻纤增强PA66，其特点：抗冲击能力及耐磨性能强，流动性能好，可成型0.4mm壁厚的制品。玻纤增强PA66具有耐热性(熔点250℃)，其缺点是具有吸湿性，一般成型后都要通过调湿处理。(3)PBT增强聚酯，成型时间短。(4)PC及GFPC特点：良好的耐磨性，增强后刚性提高，尺寸稳定性好，耐候性、难燃及成型加工性好。精密注塑要小心不要受伤。

精密注塑成型主要因素：(1)成型材料的收缩特性,采用尺寸稳定性高的塑料：塑料的收缩特性是塑料固有特性之一,它对塑料件尺寸稳定性和精度起着重要的作用.塑料的收缩特性包括塑料的热收缩,弹性回复,塑性变形,后收缩和老化收缩的综合反映。它表现为成型过程和使用过程中受环境影响而发生的线性收缩率和体积收缩率的变化,常用收缩特性值表示。(2)制品使用环境的温度,湿度以及尺寸蠕变的幅度：制件在承受外力作用或在温度变化的环境里,保持不发生形变的能力要好。精密注塑件模具试模的目的就是要找出优化的工艺参数和模具设计。化工精密齿轮注塑定做

进行精密注塑的工程塑料必须选用那些力学性能高、尺寸稳定、抗蠕变性能好、耐环境应力开裂的材料。吉林能源精密齿轮注塑采购

精密注塑要防止产生成型收缩率误差。由于收缩率会因注塑压力而发生变化，因此，对于单型腔模具，型腔内的模腔压力应尽量一致。至于多型腔模具，型腔之间的模腔压力应相差很小。在单型腔多浇口或多型腔多浇口的情况下，必须以相同的注塑压力注射，使型腔压力一致。为此，必须确保使浇口位置均衡。为了使型腔内的模腔压力一致，较好使浇口入口处的压力保持一致。浇口处压力的均衡与流道中的流动阻力有关。所以，在浇口压力达到均衡之前，应先使流道均衡。吉林能源精密齿轮注塑采购