卡尔冈Calgon 活性炭AGR

时间:2022年07月16日 来源:

炼厂蒸汽凝结水 加压蒸汽锅炉在石油炼化和发电厂应用***,锅炉用于热水和蒸汽供应。锅炉水是回路闭环系统,理想情况下,水可不断循环。可如果锅炉循环水受到污染,例如密封件渗漏矿物油,则锅炉循环水必须被排出,并补充预处理过的补给水。炼油厂寻求减少补给水的使用,降低能源成本。 Cabot Norit公司提供高质量的NORIT® ROY 0.8和GCN 1240PLUS活性炭产品,具备超常的矿物油去除能力和极低的硅溶出水平,用于净化锅炉蒸汽凝结水,吸附去除矿物油等溶解性有机物,使得蒸汽凝结水比较大限度成为锅炉给水,提高其循环回到蒸汽锅炉中的次数,帮助炼油厂: • 提供高纯度和质量稳定的蒸汽凝结水,减少能源和水的消耗 • 防止锅炉硅结垢,保障锅炉和涡轮机传热效率,延长使用寿命 • 工厂正常运行时间比较大化,降低运营成本 NORIT® GAC 830W、NORIT® PK1-3和GCN 830PLUS活性炭作为通用型号,亦可用于炼厂蒸汽凝结水除油。因为拥有了将近一个世纪的应用知识和专业生产技术,我们自信一直在沿着正确的道路迈进。卡尔冈Calgon 活性炭AGR

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    活性炭吸附+催化燃烧设备适用范围:1、废气为大风量、低浓度废气,90%以上的行业都为低浓度大风量废气,只有极个别制药厂、化工厂可能不是低浓度废气。2、催化燃烧比废气直接燃烧的温度低很多,利用催化剂使废气分解的温度降低为200~450°。使得能耗**降低,而且**在废气脱附燃烧阶段才耗费能源,一般现在催化燃烧都烧电避免了很多项目没有天然气燃料的尴尬,只需项目有电就能使用。3、废气成分中不含卤素、硫,卤素和硫会使催化加中毒从而失去催化效果,并且卤素和S燃烧后会产生二氧化硫等有害气体。活性炭吸附+催化燃烧设备应用行业:电子厂废气处理、油漆油雾废气治理、制药厂废气处理、污水池废气处理、皮革厂废气治理、家具厂废气治理、饲料厂废气治理、发酵废气治理、养殖场废气治理、化工厂废气处理、食品厂废气处理、实验室废气处理、烤漆房废气治理、造纸厂废气治理、医院废气治理、4s店废气治理、锂电池废气处理、喷漆废气治理、印刷废气治理、塑料厂废气处理、涂装废气处理。诺蕊特 A SUPRA USP活性炭Cabot Norit公司生产药典级活性炭,满足**为严苛的欧洲和美国药典要求.

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在应用**、研究员和系统**团队的支持下,我们的全球销售网络保证我们的全球客户能得到充分服务,满足净化要求。无论在什么地方,都始终有诺芮特**在您身边。我们的立身之本是质量,我们的**是客户。我们的宗旨是与客户密切合作以销售和开发完善的净化技术。因为拥有了将近一个世纪的应用知识和专业生产技术,我们自信一直在沿着正确的道路迈进。因此,当需要活性炭来解决问题时,诺芮特应该是您的选择。

MEROX催化剂载体——碳氢化合物脱硫醇 MEROX工艺用于碳氢化合物脱硫醇,可去除液化石油气 (LPG) 或石脑油、燃料、煤油或柴油等重烃馏分中的硫醇。制程依赖于一种特殊催化剂,加速硫醇的氧化,而活性炭被用作催化剂载体来氧化硫醇。 DARCO® MRX 活性炭专为碳氢化合物脱硫醇工艺而研发,已被证明是较好的MEROX催化剂载体,可以有效阻止催化剂污染并加速硫醇转化为二氧化硫,预计寿命可超过5年。 DARCO® MRX 活性炭具有优化的中孔和大孔孔隙分布,旨在缓解催化剂污染,延长催化剂寿命,同时亦具有较高的颗粒强度,防止活性炭破碎,降低细分生成。 Cabot Norit公司建议: • 为减缓催化剂失效,可以添加过量空气,操作温度可以略微增加,也可以执行更频繁的循环 • 催化剂再活化通常需要一年一次,含有催化剂的活性炭要经水洗、蒸汽处理、碱化等再活化处理后方可使用 • 如果催化剂再活化后仍被认为活性不够,催化剂可以重新浸渍 • 可以根据用户要求提供现场培训、应用和样品的测试和分析卡博特.诺蕊特活性炭(Cabot Norit Activated Carbon),成立于1918年.

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下面就说明一下活性炭各个数值对活性炭吸附力的作用指标:

1. 碘值

碘值是指活性炭在0.02N 12/KL水溶液中吸附的碘的量。碘值与直径大于10A 的孔隙表面积相关联。

活性炭价格高低,碘值是判断的标准之一。当然,也不是碘值越高,活性炭越好。

2.丁烷值

丁烷值是饱和空气与丁烷在特定温度和特定的压力下通过炭床后,每单位重量的活性炭吸附的丁烷数量。

3.灰分

活性炭的灰粉有两种,一种是表面灰粉,另外一种是内在灰粉,平时说的活性炭的灰粉是指内在灰粉。 MEROX工艺用于碳氢化合物脱硫醇,可去除液化石油气 (LPG) 或石脑油、燃料、煤油或柴油等重烃馏分中的硫醇。诺蕊特 CA3活性炭

凭借百年的活性炭研发、制造和销售经验,Cabot Norit公司采用多种原材料.卡尔冈Calgon 活性炭AGR

脱除HPNA多环稠合芳烃 加氢裂化装置是石油炼化装置中的一个重要组成部分,在氢气和催化剂环境下将重油裂解成馏分油和汽油(如煤油、喷气燃料)。 UOP将HPNA定义为含7个苯环以上的多环稠合芳烃,具有高熔点、难溶解以及难以裂化的稳定性,由加氢裂化装置的副反应生成,形成于预精制段,裂化段未完全分解,易于聚集在加氢裂化分馏塔的循环油中。 如果不从系统中去除,HPNA多环稠合芳烃将在循环油中累积,继而附着于分子筛催化剂,使催化剂发生快速钝化,催化剂床层温度增加,重质产品量减少,同时还可能严重污染热交换器,致使空冷换热器结垢,换热效率下降。 UOP于1990年工业化应用活性炭吸附去除HPNA工艺,所有分馏塔底抽出的循环油均送入活性炭吸附单元,活性炭更换周期2~4月。 NORIT® GAC 830W和NORIT® PK1-3M活性炭作为通用型号,可***脱除循环油中的HPNA多环稠合芳烃,延长加氢裂化装置中高价值催化剂的使用寿命。卡尔冈Calgon 活性炭AGR

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