杨浦抗静电母婴用品母粒定做

时间:2022年08月30日 来源:

母婴用品色母粒的技术工艺:一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等明显的特点。母婴用品色母粒与色粉相比特点有哪些?杨浦抗静电母婴用品母粒定做

母婴用品上用的母粒技术工艺流程方法:1、色母粒技术工艺油墨法:顾名思义,是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法,即通过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化,较后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。2、色母粒技术工艺冲洗法:是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,并通过相转移法,使颜料转入油相,然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂,以及相应的溶剂回收装置。3、色母粒技术工艺捏合法:是将颜料和油性载体掺混后,利用颜料亲油这一特点,通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。徐汇彩色母婴用品母粒研发公司模具对母婴用品色母的使用有无影响?

如何分辨母婴用品上使用的色母粒的质量?1、母婴用品母粒的干燥度,水分含量高,会让纺丝质量变差;2、色母粒企业提供的量一般都是重量配比含量,而不是体积,因此在选型色母粒时,计量比较时需要校对准确;3、很多无纺布企业在采购时,采购人员会凭经验采购,但是其实不同的工艺条件,不同的原料,不同的纤维纤度,不同的无纺布克重,不同的压辊温度、压力及轧点形状等都会对颜色产生影响,因此采购人员在采购前需充分衡量公司生产工艺,严格按照生产工艺质量管理程序判定,保证成品的色彩。

制造母婴用品为什么使用阻燃母粒?与树脂相容性好:合理的阻燃母粒都是根据其未来添加到的塑料树脂不同而专门设计的,是经过特殊处理,解决了其与树脂的相容性,使得其在树脂中的加入量即使较大时也不会产生分层、起霜、白点麻点等问题。降低成本,提高制品附加值:由于技术和设备的不断进步,阻燃母粒的功能和性能也不断提高,在很多方面通过和材料的直接混合即可生产出合乎所有性能要求的产品,大幅度降低了产品成本,提高了产品附加值,同时大幅度节省了人工成本。在用工难、用工成本节节攀高的现在,如何减少人工,实现连续化生产,提高企业效益已经成为企业发展过程中不得不去面对的又一重大课题。母婴用品母粒在生产过程中经过机械加工,对颜料进行了细化处理。母婴用品上使用的色母粒的价格之所以差距很大,是因为生产成本取决于载体树脂。

母婴用品母粒使用后褪色怎么处理?某些有机颜料在氧化后发生大分子的降解或发生其他变化而逐渐褪色,此过程一是加工中的高温氧化。二是遇强氧化剂(如铬黄中的铬酸根)发生的氧化。色淀、偶氮颜料与铬黄混合使用后,红色会逐渐减退。着色母婴用品的褪色和着色剂的耐化学品性(耐氧化还原性)有关。如钼铬红耐稀酸,但对碱敏感,镉黄不耐酸,这二种颜料和酚醛树脂对某些着色剂起强还原作用,严重影响色母粒的耐热性、耐候性并发生褪色。解决方法:针对塑料着色制品的褪色,应根据母婴用品的加工条件和使用要求,对所需颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和防老化助剂的上述性能进行综合评定后才可选用。母婴用品母粒抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。杨浦常见母婴用品母粒制造

母婴用品母粒的着色均匀,稳定。杨浦抗静电母婴用品母粒定做

母婴用品母粒的使用方便,对成型环境无污染;着色均匀,稳定,提高塑料制件质量;易于计算,可应用自动化程度高的成型生成系统;可将着色,抗老化剂,抗静电剂等集于一方,制成多功能母粒,方便使用。色母粒是采用环保无毒的原材料,好的生成工艺和生产环境做出各种环保要求的色母粒,而且现在使用的越来越普遍了。母婴用品上使用的色母粒,可以跟进客人的需求进行定制,有完善的行业解决方案。良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等特点。母婴用品母粒易于计算,可应用自动化程度高的成型生成系统。杨浦抗静电母婴用品母粒定做

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