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绝大多数塑料成型加工工艺，在成型过程中，塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下，比如应用极为普遍的注塑、压缩模塑，挤出．吹塑等，因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时，不仅必须使用能够承受很大压力的模具，使模具变得笨重而复杂，而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固，机模的加工制造难度相应增大，成本增加。与此相反，由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以及防止物料泄漏的闭模力，因此即使滚塑大型及特大型塑料制件，也无需使用十分笨重的设备与模具，机模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。

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当成本也成为我们考虑的因素之一时，滚塑工艺比其它类型的工艺更具有市场优势。在与吹塑工艺和注塑工艺对比时，滚塑工艺更能够在有效成本范围内轻而易举地生产出大小不同的部件。他的模具相对来说也要低廉许多，因为它没有一些内部主要需要制作完成。而且在没有内部主要的情况下，只要一点小小的变化就可以制作成另一个模型。不同于那些在重压之下形成的部件，因此滚塑模具不需要像注塑工艺那样还需要经过特别加工才可以经受住重压的考验， 阅瞻。

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滚塑成型又称为旋转成型，它是将定量的粉状树脂装入冷态的模具中，由滚塑机带动模具绕两根互相垂直的转轴进行缓慢的公转和自转，同时用外加热源加热模具，从而使树脂粉末熔融并借助自身的重力均匀地涂布于整个模具内腔表面，经冷却脱模后得到中空制品的方法。阅瞻旗下团队在滚塑模具设计结构，滚塑制品成型及问题解决等方面拥有丰富的理论基础和实际操作经验。曾参与国内大型滚塑项目的研发和生产。获得过多家工程设备，环保工艺等客户的认可和支持。上海阅瞻滚塑制品有限公司销售滚塑洗地机外壳口碑好，若有需求欢迎垂询。上海自动洗地机外壳信赖推荐

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    洗地机外壳滚塑是一种成型中空塑料制品的工艺的方法,也称旋转成型或螺转模塑。塑料模粉加入模貝中,然后加热模具并使之沿相互垂直的轴连续旋转,模具内原料在重力和热量的作用下逐渐均匀的涂面、熔融粘附与模具的内表面上,形成所需要的形状。然后冷却模具,脱模得到制品。滚塑工艺相对于塑料成型经常釆用的挤出、吹塑和注塑等工艺而言,具有设备和模具投资少、适合大中小和形状复杂塑料制品的生产制造。滚塑优势1.滚塑模具成本低:同等规格大小的产品,滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/42.滚塑产品边缘强度好,滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米,解决中空产品边缘较薄的问题;3.滚塑可以安置各种镶嵌件4.滚塑产品的形状可以非常复杂,且厚度超过5个毫米;滚塑可以生产全封闭产品;6.滚塑产品可以填充发泡材料,实现保温。7.无须调整模具,滚塑产品的壁厚可以自由调整.8.产品中空无缝,但可以调整壁厚,使产品具度。9.可提供多种表面花纹处理,生产各种颜色制品,可作多种石质,木质仿真效果。北京**洗地机外壳欢迎来电

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