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镭雕色粉一、原理激光打标粉主要功能是吸收激光能量,将激光束转换成热能,对塑料产生热作用、碳化作用、蒸发作用及助剂自身变色产生的化学反应,从而在产品表面形成的标记图案;激光打标的“发色”原理a.炭化法经激光照射后,助剂发热以致周边树脂烧焦炭化,使工件留下黑色的标记,而这种方法一般合用于浅色的基材。一般常见於”白打黑”的技术中.b.发泡法助剂发热以达到树脂的降解程度而产生出热气而使基材形成大量细小气泡,这可做出浅色以至白色标刻效果,这合用于深颜色及黑色的基材。一般常见於”黑打白”的技术中.c.烧蚀法以高能激光把树脂完全气化使基材造成凹入的纹理。一般用于雷射直接成型的技术(LDS)中(LaserDirectStructuring)c.助剂自身变色经激光激发后,助剂发生化学变化,使得助剂颜色变深,这方法合用于颜色浅的基材。默克8825效果一样耐高温镭雕粉白雕黑黑雕白镭雕粉。深圳优良镭雕粉价格行情
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打标机是一个广义的概念,它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型,气动:电脑控制,打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动,从而在工件上打印出有一定深度的标记,标记特点:有较大深度;激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上长久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而刻出精美的图案、商标和文字;电腐蚀主要打印固定不变的商标,就像盖章一样,但是打印内容变化不方便。打标机分很多种,最常见的有气动打标机、电磁打标机、电化学打标机。 全国原装镭雕粉货源充足镭雕粉的特性是耐侯耐用稳定性高!
激光打标机(lasermarkingmachine)是用激光束在各种不同的物质表面打上长久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而刻出精美的图案、商标和文字,激光打标机主要分为,CO2激光打标机,半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机,目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。
塑料镭雕助剂,从字面上简单理解,就是塑料在镭雕的时候用的助剂,就是帮助塑料进行镭雕的助剂。镭雕助剂是一种高分子化学助剂,在塑料中主要起到一个帮助塑料吸收激光能量,使塑料达到碳化的化学反应在塑料中留下有别于本色的清晰印记。镭雕助剂不会改变塑料本身的物性,它只是起到帮助塑料镭雕的作用,而不是让塑料拥有可以镭雕的物性。首先镭雕助剂分为两种,一种是粉末状的一种是母粒状的。镭雕粉,粉末状的镭雕助剂,其好处在于其添加量小,总体的成本要比镭雕母粒的低。缺点就是粉体比较重,如果是直接注塑那就会出现沉底这类情况。只有在抽粒时用粉末才能均匀的分散,所以用粉末的话要么是做改性料只需要抽粒,不然就先抽粒再注塑,不然分散不好,或沉底现象就达不到镭雕的效果。镭雕助剂的出现,解决了镭雕效果差、镭雕效率慢、以及镭雕的颜色不可控的缺点,也使得镭雕代替丝印、移印的可能性出现。现如今大部分的塑料产品都需要使用镭雕的工艺,不说其镭雕的印记不会掉色、脱落,它的镭雕效率也是很重要的因素。镭雕的优点无非就是不掉色、效率高、可标记微型印记那么几点。全国包邮**提供样品彩色标记粉字体效果清晰镭雕粉助剂。
激光打标优点:1.环保激光打标粉不含挥发性成份、不含有机着色剂,符合FDA和欧盟关于食品、药品包装的相关规定,对人体无害,对环境无污染。2.耐侯耐用标刻的印记是长久性的,不但耐擦,而且也不会被溶剂洗掉3.省时l高打标速度,可做到快速自动化标记;不需要等候干燥,更高生产效率;4.防伪标刻难以破坏,不能更改,防伪功能;活性成分具有非常强的激光敏感度和颜色变化效果,产品可追溯性强;5.更细致激光打标粉(激光母粒)可以使得塑胶,更容易被激光打标/打码,或者是**提高了塑料材料激光标识的清晰度。在过去不能形成微小印记处,现在已经可以得到高清晰度的标记;能够打出极为幼细的线条,精度高,图文清晰,高清标记的可靠度将您的废品零化;6.自订性及稳定性高l标刻的图像或文字可在软件中随时更改,有利于为每件材料自订内容,可制作各种辩率微型标记;出众的解析度和对比度,激光活性微球可以在细小的范围内达到良好的分布;7.节约成本材料与打印部件没有物理上的接触,降底了不良率。 针对性定制各种效果镭雕母粒镭雕粉!全国原装镭雕粉报价
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聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是六十年代初发展起来的—种热塑性工程塑料,通过共聚、共混和增强等途径,又发展了许多改性品种,提高了加工和使用性能。1、性能特点聚碳酸酯有突出的抗冲击强度和抗蠕变性能,较高的耐热性和耐寒性,可在+130~-100℃范围内使用;抗拉、抗弯强度较高,并有较高的伸长率及高的弹性模量;在宽广的温度范围内,有良好的电性能,吸水率较低、尺寸稳定性好、耐磨性较好、透光率较高并有—定的抗化学腐蚀性能;成型性好,可用注射、挤塑等成型工艺制成棒、管、薄膜等,适应各种需要。缺点是耐疲劳强度低,耐应力开裂差,对缺口敏感,易产生应力开裂。2、用途聚碳酸酯主要用作工业制品,代替有色金属及其它合金,在机械工业上作耐冲击和零部件、防护罩、照相机壳、齿轮齿条、螺丝、螺杆、线圈框架、插头、插座、开关、旋钮。玻纤增强聚碳酸酯具有类似金属的特性,可代替铜、锌、铝等压铸件;电子、电气工业用作电绝缘零件、电动工具。外壳、把手、计算机部件、精密仪表零件、接插元件、高频头、印刷线路插座等。聚碳酸酯与聚烯烃共混后适合于做安全帽、纬纱管、餐具、电气零件及着色板材、管材等;与ABS共混后。 深圳优良镭雕粉价格行情
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