诺芮特 RB4C活性炭

上海君宜化工销售中心（有限合伙）是卡博特诺瑞特授权的**经销商。卡博特诺瑞特**着安全和质量的持续稳定性。我们的活性炭在质量和安全上有着良好的信誉,这可以追朔到85年以前。良好的信誉使我们在世界范围内的所有生产工厂以及再生工厂均获得了5O国际认证证书。质量保证是建立在严格的生产工艺和处理控制上,无论从原料上,到活化的安全方式,到产品的运输和计量。

     卡博特诺瑞特活性炭的测试是参照美国食品化学规程来进行的。所有的产品均来自植物原料。整个生产工艺遵循 HACCP系统要求。不使用动物衍生原料,因此我们的产品不会引起TSE/BSE问题。 。因此,当需要活性炭来解决问题时,诺芮特应该是您的选择。诺芮特 RB4C活性炭

MEROX催化剂载体——碳氢化合物脱硫醇 MEROX工艺用于碳氢化合物脱硫醇，可去除液化石油气 (LPG) 或石脑油、燃料、煤油或柴油等重烃馏分中的硫醇。制程依赖于一种特殊催化剂，加速硫醇的氧化，而活性炭被用作催化剂载体来氧化硫醇。 DARCO® MRX 活性炭专为碳氢化合物脱硫醇工艺而研发，已被证明是较好的MEROX催化剂载体，可以有效阻止催化剂污染并加速硫醇转化为二氧化硫，预计寿命可超过5年。 DARCO® MRX 活性炭具有优化的中孔和大孔孔隙分布，旨在缓解催化剂污染，延长催化剂寿命，同时亦具有较高的颗粒强度，防止活性炭破碎，降低细分生成。 Cabot Norit公司建议： • 为减缓催化剂失效，可以添加过量空气，操作温度可以略微增加，也可以执行更频繁的循环 • 催化剂再活化通常需要一年一次，含有催化剂的活性炭要经水洗、蒸汽处理、碱化等再活化处理后方可使用 • 如果催化剂再活化后仍被认为活性不够，催化剂可以重新浸渍 • 可以根据用户要求提供现场培训、应用和样品的测试和分析卡博特活性炭NORIT D ULTRACabot Norit药典级活性炭：A SUPRA EUR, A SUPRA USP, B SUPRA EUR.

    活性炭吸附+催化燃烧设备废气处理说明：1.废气在进入活性炭吸附设备之前一定要做好废气预处理措施，特别是废气中含有水颗粒、尘颗粒、油颗粒、油漆的行业。因为这些颗粒物进入活性炭吸附床后会堵塞活性炭，从而使得活性炭失去处理效果。预处理措施根据行业不同，废气性质不同选用不同的预处理措施。详细情行可联系我方获取技术支持。2.主要用于低浓度废气<300mg/m3，活性炭主要是浓缩装置，他把低浓度大风量的废气经过长期地吸附后，吸附饱和后需要对活性炭进行脱附。脱附的风量很小，通常几千风量即可。脱附后的废气为高浓度，小风量有机废气，这时进入催化燃烧设备进行催化燃烧。3.废气成分需要为活性炭能吸附的分子，活性炭是一种非极性吸附剂，他能吸附非极性分子以及某些极性分子。这个要根据具体废气成分进行判断。

下面就说明一下活性炭各个数值对活性炭吸附力的作用指标：

8.堆积重 

堆积重是测量特定量炭的质量的方法。通过逐渐把活性炭添加一个有刻度圆桶内至 ，并测量其质量。该值被用于计算填充特定吸附装置所需活性炭数量。简单地说，堆积重是活性炭每单位体积的重量。

9.颗粒密度

颗粒密度是每单位体积颗粒炭的重量，不包括颗粒以及大于0.1mm裂隙间的空间。

10.亚甲蓝  

亚甲蓝值是指1.0克炭与1.0 mg/升浓度的亚甲蓝溶液达到平衡状态时吸收的亚甲蓝的毫克数。

11.磨损值

磨损值是测量活性炭的耐磨阻力的指标。颗粒活性炭的磨损值说明颗粒在处理过程中降低颗粒的阻力。是通过测定**终的颗粒平均直径与原始颗粒的平均直径的比率来计算的。 Cabot Norit公司提供更广阔、更个性化的活性炭选择.

    传统的乳糖纯化工艺涉及粉末状活性炭（PAC），该活性炭用于典型的间歇式过程中，用于纯化食用乳糖以获得具有纯白色晶体的药用级乳糖。食用乳糖或乳糖通常由含有约％干物质的液态乳清制成。澄清，浓缩至总固体含量为55-65％的过饱和溶液。冷却后，大部分结晶为乳糖一水合物。如上所述，在过饱和乳糖溶液上使用颗粒状活性炭（GAC）是不可行的，因为在GAC床中会发生自发结晶。但是，**技术的乳糖纯化技术是在UF膜过滤后，在乳清渗透液上使用NORITROX，在这种情况下，碳经常通过原位反应性再生来再生，然后再投入使用。活性炭的目的是从食用乳糖中除去核黄素（维生素B2，黄色），残留的蛋白质及其降解产物。羟甲基糠醛（HMF，是一种颜色前体）的吸附有利于很大程度地减少其在循环母液中的积累，从而增加颜色。 NORIT® GAC 830W、NORIT® PK1-3和GCN 830PLUS活性炭作为通用型号，亦可用于炼厂蒸汽凝结水除油。活性炭卡博特 SX ULTRA

广泛应用于天然气开采、石油炼化、精细化工、催化剂、制药、食品饮料、汽车、黄金提炼、水和气体处理领域。诺芮特 RB4C活性炭

脱除HPNA多环稠合芳烃 加氢裂化装置是石油炼化装置中的一个重要组成部分，在氢气和催化剂环境下将重油裂解成馏分油和汽油（如煤油、喷气燃料）。 UOP将HPNA定义为含7个苯环以上的多环稠合芳烃，具有高熔点、难溶解以及难以裂化的稳定性，由加氢裂化装置的副反应生成，形成于预精制段，裂化段未完全分解，易于聚集在加氢裂化分馏塔的循环油中。 如果不从系统中去除，HPNA多环稠合芳烃将在循环油中累积，继而附着于分子筛催化剂，使催化剂发生快速钝化，催化剂床层温度增加，重质产品量减少，同时还可能严重污染热交换器，致使空冷换热器结垢，换热效率下降。 UOP于1990年工业化应用活性炭吸附去除HPNA工艺，所有分馏塔底抽出的循环油均送入活性炭吸附单元，活性炭更换周期2~4月。 NORIT® GAC 830W和NORIT® PK1-3M活性炭作为通用型号，可***脱除循环油中的HPNA多环稠合芳烃，延长加氢裂化装置中高价值催化剂的使用寿命。诺芮特 RB4C活性炭

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