长春石墨烯母粒

母粒分为很多种，每一种都是有相应的功效的，功能性母粒是指各种塑料助剂的浓缩物，直接添加助剂不易分散，使用效率不高，因为常用母粒的形式添加。功能性母粒改善塑料成型加工性能：如降低成型加工温度的降温母粒；方便注塑件脱模的爽滑母粒；防止薄膜放卷时膜与膜之间粘连的抗粘连母粒；使用这类功能性母粒，不仅方便成型加工的操作，又改善了产品的质量，同时还可提高生产效率和降低能耗。改善塑料的理化性能：如改善热老化性，抑制制件颜色黄变的抗氧化母粒；改善成品件耐候性的抗老化母粒；提高成型件力学性能的增韧母粒；降低成型件表面摩擦系数的爽滑母粒；降低瓶盖开启扭力的开口母粒等。竹炭涤纶母粒粒径小（平均粒径500nm），分布均匀，在保留了竹炭原有的较强吸附能力的基础上。长春石墨烯母粒

发热母粒特点：保温性：热感材料中间部为近红外线机能，可储存热量，具有良好的保温效果，同时使面料本身重量减少，保温性也较佳。调节体表湿度：利用近红外线机能位置，和特殊工艺，使多余的水分经扩散、传输等作用迅速吸收并散发，使身体保持干爽。高柔软性：极细热感材料，使热感材料达到类似天然热感材料的柔软和舒适感。抗UV效果，热感材料与其他保暖内衣纤维面料的区别保暖内衣面料一般分为两种，一种是传统的保温是以阻止身体所发出的热逃逸为主的。是尽量保持热量；另外一种是可储热再适时放出热，是一种较佳的体表温度调节热感材料。海南功能性母粒竹炭涤纶母粒热稳定性好，耐高温，不易变色。

为什么说pe抑菌母粒定制很有必要？因为不同类型的塑料它的物理与化学性能都有差别，而抑菌母粒是塑料与抑菌剂的混合体，一般抑菌剂在抑菌母粒中占比为10%~20%左右，其余的是塑料成份，而抑菌母粒的添加比例为3%~5%，如果使用不相应塑料类型的抑菌母粒必定会影响塑料本身性能。因此如果是生产PP抑菌塑料，而使用的是AS抑菌母粒或PC抑菌母粒，那么这样会影响生产工艺以及成型后的产品性能。即使是同是PE塑料，有些是做PE抑菌塑料板材，有些是做PE抑菌薄膜，若使用HDPE抑菌母粒，那是不符合吹膜条件的。所以针对不同的塑料类型，进行抑菌母粒定制很有必要。针对不同成型工艺的塑料，进行抑菌母粒定制很有必要。

抗紫外线功能母粒是将色母和一般母粒的表面活性剂用功能性添加剂和分散添加剂进行表面处理，然后捏合，咀嚼，压碎和制粒而成的产品。抗紫外线功能母粒是一种高浓度的有色颗粒，由色料，载体树脂，分散剂，偶联剂，表面活性剂和增效剂制成。其实抗紫外线功能母粒厂家的功能母粒必须基于功能要求，加入不同的东西能够达到不容的效果，可以加入光稳定剂，抗静电剂，阻燃剂，发泡剂等添加剂。抗紫外线功能母粒是专门放大彩色母粒某些特性的产品，其类型差异对应于产品的不同应用领域和基本功能。凉感母粒热稳定性好，耐高温，不易变色。

为使抑菌剂在抑菌材料中发挥出良好的抑菌性、抑菌长效性，并在使用中性能稳定，制作抑菌塑料和抑菌纤维一般采用母粒化技术。将各种抑菌剂均匀分散在基体树脂中作成浓缩体，即抑菌母粒。以一定量抑菌母粒和相应的树脂粒子掺混后，按照塑料、纤维的加工成型方法，即可制得表面具有抑菌作用（杀菌作用）的塑料制件、制品和抑菌纤维。降温母粒是以均聚聚丙烯为基质，配入降温助剂的母料。它用于增加聚丙烯的流动性，同时使其分子量分布更加窄小。PE抗静电母粒是载体和抗静电体系高速混合、挤出成型，再切粒得到的，用于降低材料的表面电阻。PE功能性母粒材料销售价格

功能母粒工艺简单，使用方便，便于实现生产自动化，提高劳动生产率。长春石墨烯母粒

PET白色母粒贮运及安全：本品贮运中严禁曝晒、雨淋，应存放在阴凉干燥处。拆包未用完，应及时扎紧口袋密封。本品无毒，为非危险品，可按一般化学品运输、保管。保质期一年。PET白色母粒使用说明：干燥条件：90℃干燥4-5小时;干燥工艺越好所得产品的透明度越高。根据实际使用效果，调整相应的浓度，推荐加入量3%。多层结构只需在表面层加入即储存：储存于阴凉干燥的环境，避免阳光直接照射。本品可直接添加到树脂中加工制品。预先制成抗静电母料，再与空白树脂混合加工制品，则均匀性更好，效果更佳。长春石墨烯母粒

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