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石墨烯粉体按照厚度可分为单层石墨烯、少层石墨烯（2-10个原子层）和多层石墨烯（又称石墨烯纳米片或石墨烯微片）；除了厚度，石墨烯的横向尺寸也是一个重要参数，不同横向尺寸石墨烯在原材料选择、工艺过程设定和工艺设备开发方面均有不同要求；其外石墨烯的纯度、均匀性、N-/P-型掺杂、电导率、比表面积等参数也是重要指标。高质量石墨烯粉体是指单层或少层石墨烯并且层数均匀。以万亿数量来计算的石墨烯片层数量厚度希望全部小于10个原子层（1克石墨烯，如果全部一个原子层，横向尺寸5微米，则石墨烯片层数量约为50万亿片。石墨烯是一种二维晶体，其独特的结构使其具有优异的电学、力学、热学和光学性能。远红外陶瓷粉现价

国内的石墨烯粉体和石墨烯薄膜已经具备量产的能力，预计一系列工业化应用很快会大规模铺开。石墨烯粉体作为一种高科技材料，在生产过程中研发、技术和设备都非常重要，生产中的人力成本很小。所谓的石墨烯粉体，实际上就是单层石墨烯和多层石墨烯的混合物粉体。其应用领域也为普遍。把它添加到电缆中，将改善导体材料的性能，电缆的利润率也将会得到提升，市场前景非常大。石墨烯产品一般分为两种形式：石墨烯粉末和石墨烯薄膜。石墨烯粉体目前主要用于新能源、防腐涂料、复合材料、生物传感器等领域，应用范围较广。太原云母粉价格石墨烯在狭义上是指单个石墨，厚度为0.335nm，只有一层碳原子。

石墨烯的应用必然是一个由低到高延伸的过程，利用石墨烯的导电导热性的低端应用这两三年内将会崛起，而应用于光电转换的电池以及代替硅材料的芯片领域，仍需要较长的时间。石墨烯的实用化产品分为两类：石墨烯薄膜和石墨烯粉体。实验室制备石墨烯的方法很多。但是批量生产石墨烯的方式目前主要是两种：一种是利用化学气相沉积在金属表面生长出单层率很高，面积很大的石墨烯薄膜材料；一种是将天然石墨通过物理或者化学的方法粉碎，形成石墨烯粉体。

高质量石墨烯粉体具有天然鳞片石墨晶体结构和特性；具有较大的形状比（直径/厚度比），具有优异的电学、热学和力学性能，易分散、易研磨，在涂料、皮革、橡胶等材料中添加少量本产品可大幅度提高产品的力学性能、导电导热性能、抗腐蚀性能。石墨烯粉体分为石墨烯粉末和石墨烯薄膜，常用的石墨粉生产方法有机械剥离法、氧化还原法和SiC外延生长法，石墨烯薄膜的生产方法是化学气相沉积(CVD)粉末生产。机械剥离是利用物体与石墨烯之间的摩擦和相对运动来获得石墨烯薄层材料的方法，该方法操作简单，得到的石墨烯通常保持完整的晶体结构。石墨烯粉体散热性能，导热性能很强。

磁粉，是磁性涂料的关键组成，是决定磁记录介质磁特性的主要因素。它应有足够的矫顽力，以便有效地提高去磁作用，但又不能高到难以消磁的程度，它的磁化强度应和铁磁性金属有同一量级，以便对磁头提供足够的磁通量；颗粒要均匀，无烧结块体，结晶完整，应具有良好的分散性，填充密度高；它的磁性特性应该稳定，不受时间、温湿度和压力的影响。磁粉应具有的要求有：比饱和磁化强度：比饱和磁化强度要尽可能高，以提高记录介质的输出灵敏度。为了增大磁记录介质的数尺，剩余磁化强度也应尽可能高。磁粉不能高到难以消磁的程度，它的磁化强度应和铁磁性金属有同一量级，以便对磁头提供足够的磁通量。远红外陶瓷粉现价

各行各业对它寄予厚望，因为石墨烯粉体具有优良的导电性、导热性和散热性。远红外陶瓷粉现价

石墨烯粉体的独特结构使其具有优异的电、机械、热和光学性能。它是二维晶体。例如，它具有高达130GPa的强度，高载流子迁移率是硅的100倍，高导热性，良好的柔韧性和近20%的伸长率，高达2600m2/g的比表面积，几乎透明，在宽带中光吸收率为2.3%。微晶石墨烯粉体的这些优异物理性能使石墨烯粉体在柔性透明导电膜、超灵敏传感器、射频晶体管、高导电复合材料、高性能锂离子电池、电容器等方面显示出巨大的潜在应用。由于石墨烯的优越特性，石墨烯粉体的潜在市场规模至少超过万亿元人民币。就目前情况而言，石墨烯市场化的主要障碍是市场需求和价格。未来的工业化之路还很遥远，这需要管理部门的支持和研发人员的创新。相信通过共同努力，石墨烯粉体将在更多领域大放异彩。远红外陶瓷粉现价

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