福建自助加注机系统研发
使用车用尿素的误区:不用SCR技术也一样:经过大量的试验研究证明,*依靠机内净化技术同时降低NOx和PM的排放量,不仅成本高而且符合更高的排放标准越来越困难。在柴油机内净化处理的同时,辅助以尾气后处理技术,可以有效的控制柴油机有害物质的排放是现今柴油机的主要发展方向,也成为了多数国家的共识。使用劣质车用尿素或掺水:一些车主为降低成本,故意减少产品尿素含量,而掺入过量水。这些水超标尿素浓度过低,容易造成SCR系统无法工作,更使发动机降低输出功率,增加输出油耗,长期使用后容易堵塞滤清器、尿素溶液输送管道和喷嘴,降低SCR系统雾化效果,杂质过多甚至会损坏尿素泵。尿素泵的价格远比购买廉价、不**品牌的差价要昂贵的多。另外更有车主,出于节省成本,私自向尿素溶液中灌注纯净水,殊不知,这样做也是大错特错,得不偿失!以为屏蔽OBD就没问题了:由于SCR系统接入OBD诊断系统,能够检测尾气的氮氧化物排放是否超限,如若排放超标,则限制车辆的行驶功率。所以有的车主为了减少成本,采取了掐断OBD检测,在使用中不添加尿素溶液。其实这是一种盲目的小聪明,SCR系统长时间不使用反倒会产生不可挽回的硬件损坏,维修成本远比车用尿素的使用成本高。加注机价格低廉使用方便!福建自助加注机系统研发
目前,面对柴油车尾气引发的环境污染问题,中国同欧洲采用了一样的SCR技术来处理柴油车尾气问题。各大厂家针对国内车用尿素加注设备的市场需求,研发了多种适用于中国市场的车用尿素加注设备。目前加注机设备厂家具体分为三类:1:加注机找人代工贴牌,自己主要生产尿素溶液为主,从事尿素溶液业务2:只生产加注机,不生产硬件主板,只进行车用尿素加注机的配件成品组装3:只生产硬件主板,不生产加注机也不从事尿素溶液的相关业务安徽自助扫码加注机系统研发加注机的专业系统定制开发!
行业内在冷却/制动系统气密检测及加注参数设定方面主要参考合资企业,缺乏相关技术的理论研究,未掌握与气密检测,真空加注,检漏等设备参数的设定依据,真空加注过程中质量问题异常突出且对整车质量影响重大,通过对国内汽车行业在整车流体加注领域普遍存在问题进行分析概括,可以得出整车流体加注领域主要存在问题有:一、车辆下线后冷却系统液面异常;二、制动系统真空度不达标。结合以上问题,有针对性的进行整车液体管路气密检测及加注技术理论研究,不仅***掌握两大系统加注参数设定依据及方法,有效提高产品核心竞争力,还能快速识别并有效减少整车生产过程中两大系统抽真空及加注过程故障,提升过程质量管控水平。
1、加油站内车用尿素加注机、经营式车用尿素加注站此类加注站就是进行车用尿素液出售的站点,一般车用尿素加注机需要具备手动加注/自动加注、定量定金额加注或任意加注、网上支付、退款、生意状态云端查看等功能,在加油站的车用尿素加注机还必须具有防爆功能。2、自建补给型车用尿素加注站一般自建补给型加注站都是车队选用,为了方便使用,车队根据自己需求自建加注站,有使用保温式加注站,吨撬式加注机,也有使用简单挂式加注机,一般加注机系统需要刷卡支付,并且有后台账单管理,这样解决了车队车用尿素液使用管理问题。智能运营,助力商业,加注机智能管理系统让你更高效!
由于我国排放标准推行的速度非常快,车用尿素发展的时间还不够,所以车用尿素加注机还没有完全普及,桶装尿素依旧盛行。桶装的车用尿素存储和售卖会产生高昂的房租费用、人工成本和囤货成本,隐形中为商品增加了很多成本。而车用尿素加注机可以实现无人值守自助加注模式,对尿素库存实时监控,实现统一价格、统一配送和统一管理,直接降低了成本。车用尿素加注机直接有专门车辆进行运输和补充,避免了桶装等包装物产生的二次污染和浪费,更符合节能环保的要求。司机师傅通过车用尿素加注机进行添加尿素,直接减少了添加尿素时的环节,避免了中间环节的污染,使尿素的质量得到保证。卡友在使用的时候,只需要提***对准车用尿素箱,不再需要提桶,可以省力不少。一些研发实力比较强的厂家会给加注机搭载物联系统,用户可以通过扫码选择自己需要的加注服务。改变了传统的购买支付流程的同时,提高加注速率和加注精度,可能原来拆个包装桶的时间,现在就已经加注完毕了。进入智能零售新时代,加注机系统指日可待!河南加注机操作系统
如何购买加注机系统?福建自助加注机系统研发
在汽车生产中,当底盘动力系统组装完毕后,需要对冷却系统进行防冻液加注,常用的防冻液加注方法是先将冷却系统进行正压气密检测,抽真空,然后再进行冷却液加注,为了避免后续出现防冻液泄露,在进行加注前需要对冷却系统进行密封性检测。由于冷却系统存在较多的软性管道,很多泄露情况通过抽真空的方式难以识别。加注过程前分别通过正压及抽真空两个阶段对冷却系统进行密封性检测,正压检测过程包括充气过程、保压过程、测试过程,抽真空过程包括一次真空、二次真空和真空检漏过程。两个检测过程涉及六个参数:加压压力值、加压保压时间、加压保压过程压力变化速率、抽真空的真空值、真空保压保持时间、真空保压压力变化速率。福建自助加注机系统研发
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