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如何提升产品彩盒印刷的美感与品位？事实上，好的产品包装设计的美感与品位其实就是不断追求完美，这是一个目标，并且难以实现，甚至可以说，永远不会实现。但是如果能够在完美和“实际产品”之间找到平衡，那么这种实际产品就可以成为“实际交付的艺术品”。无论是通过外部验证或是内部直觉，在产品开发过程中简单的获得更多经验，都将有助于提升自身设计的品位和审美意识，可以通过全身心的工作，也可以通过与人交流沟通，逐渐获得设计经验上的不断提高。成功的彩盒印刷都是能在极大程度上适应商品的储藏、运输、展销。彩盒印刷的工艺是需要注意的。莘庄精品彩盒印刷厂找哪家

包装彩盒的印刷与一般的印刷品有着很多的相似之处，但由于包装彩盒主要是应用于产品的包装所以在外观上会有各式各样的造型，因而彩盒印刷会显得更加多样化以及复杂化，彩盒印刷的工艺流程：生产流程大致为：纸盒结构设计→绘制印刷轮廓图→装潢图案设计→制版（出菲林/晒网）→印刷→表面处理（上光、压光/磨光、覆膜）→裱坑→ 模 切（即啤盒）→粘盒（折叠、打钉）→外观检查→包装。此外，平行进行的工作有：绘制背衬加工图→雕刻背衬版；绘制模切排料图→锯切模切版→装夹压刀、切刀→模切板，主要设备：网房、印刷机、过油机/磨光机、（自动裱坑机）、模切机、（自动粘盒/打钉机）。松江专业彩盒印刷厂哪家正规彩色复制是印刷的首要任务，其中色彩又是印刷的生命和质量控制的重点。

遇到彩盒加工时的爆角、爆裂问题，如何解决呢？产生原因：压力不当导致爆裂：底板压痕槽里有异物，导致模切时压力剧增。在生产中这是一种导致爆裂常见的原因，也是具破坏性的原因。它会使暗线整体断裂，导致产品报废。跑版，即模切版或底版走位，使得钢线落在压痕槽的外边。这种原因导致的爆裂主要集中在同一方向上的暗线上，是由于切刀或压痕刀与木模板配合不紧密，在压力状况下发生偏斜。钢线厚度和压痕底槽宽度的选用与纸张材质不匹配。根据模切工艺的要求，对于不同的纸张应选用不同的钢线，以及不同厚度的底版和不同的暗线槽宽，如果不相匹配，很容易导致暗线爆裂。

怎么降低彩盒印刷的成本？选择合适的纸张材料，我们常常看到包装盒厂家会给出几种眼花缭乱的纸张克重种类，我们这里只拿双粉纸举例，通常我们看到多少G的双粉纸，是指纸张的克重，这对于包装盒印刷来说是至关重要的一步，在包装纸盒订制过程里面基本上不会使用到非常厚的纸张，所以记住，纸张的克重尽量选择中等克重的就行了，因为纸张的表面是用来和油墨进行反应的一环，一旦纸张太厚没法直接干燥完成，或者油墨和纸张的反应不全方面，就会导致变色，而且色差是严重的质量问题之一，为了避免这种情况发生，对纸张的挑选必须慎重。彩盒印刷过程中需要注意主体色应为原色或间色，能利用专色的尽量不要设计成多色套印。

彩盒印刷色彩管理的必要性：彩色复制是印刷的首要任务，其中色彩又是印刷的生命和质量控制的重点。但长期以来，原稿、屏显、打样、印刷等各个环节之间的颜色往往达不到一致，从而造成不必要的纠纷。彩盒的生产复制过程有许多可变因素，图文需经历扫描、处理、分色、印刷等多个阶段，要使原稿得到准确还原并非易事。在每一阶段，色彩信息将按照当前所用设备的呈色特性进行表现，因而不同的扫描与显示设备对同一张原稿会有不同的表现：另外，采用RGB呈色的显示屏与C、M、Y、K或C、M、Y、K、LC、LM呈色的印刷油墨之间的色彩表达能力不同，加之不同的应用软件转换数据也缺乏一致性，使用不同的纸张和油墨得到的印刷品也不一样。不同类型的设备，甚至是同一类型不同型号的设备，对颜色的表现能力也有区别。因此，必须通过采用色彩管理技术对生产系统中的各种设备和介质上的色彩还原加以控制，以保证复制品能够较好地再现原稿色彩。彩盒印刷对印刷半成品的保护，应采用塑料薄膜将产品密封起来，防止纸板吸收外界空气水分或散失水分。普陀区专业彩盒印刷厂哪家实惠

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彩盒印刷工艺常见问题与解决方案：纸张的印墨部位被拉毛或拉破，因白板纸、铜版纸、胶印纸的材质、纸质结构及生产工艺不同，当进入冬季气温低油墨粘度大时，白板纸的挂面层或者涂布层常会出现印墨部位被粘毛或粘破的现象，严重影响印刷品的外观质量。解决方法：可在润版液中加润湿粉和酒精（比例按5%～20%）降低着墨部位边缘上的张力，或根据不同型号的油墨，选用相应的调墨油，解粘剂或冲淡剂来降低油墨的粘度。对印刷车间和室温进行控制，一般控制在19℃～28℃为宜，进入冬季较好将油墨适当加热，这样有利于提高油墨的流动性，并降低油墨的粘度。选用拉毛度较强的白板纸，同时印刷压力也不宜太大。橡皮布下垫的衬纸不能多，衬垫不能软，橡皮布使用一段时间后应用清洗剂擦洗干净。莘庄精品彩盒印刷厂找哪家

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