自立吸嘴袋品牌

自立袋的制作规程：1、做准备：安装横向热封刀、底热封刀、加强热封刀，安装冲孔装置。2、穿膜，设定EPC，对准袋边和图案。3、调底部热封刀，输入长度尺寸，刀的位置方向要对平齐，以上刀为基准调刀，检查圆孔是否圆形。设定光电传感器。4、装底面薄膜，调整到中间折叠。调底膜打孔。5、调横向热封，使热封刀位置和印刷位置对准。6、调加强热封块，补压在四层交汇的位置。7、确认和调整底面打孔位置、底面热封位置。确认和调整横向热封刀、加强热封块的位置。确认热封强度、调整热封温度。带吸嘴的自立袋更方便倾倒或吸取内容物，可以认为是自立袋与普通瓶口的结合。自立吸嘴袋品牌

吸嘴袋是在自立袋的基础上发展而来的一种新兴的饮料、果冻包装袋。吸嘴袋的结构主要分为两部分：吸嘴和自立袋。自立袋部分与普通四封边自立袋在构造上是一致的但一般采用复合材料以符合不同食品包装的要求。吸嘴部分可视为一般瓶口加装吸管。两部分紧密结合形成支持吸食的饮料包装，而且由于是软包装，不存在吸食困难的情况，封口后内容物不易晃动，是一种非常理想的新式饮料包装。吸嘴袋相对于常见包装形式的优势在于便携性。吸嘴袋可方便的放入背包甚至口袋内，而且可随着内容物的减少缩减体积，更方便携带。目前市场上的软饮料包装，以PET瓶，复合铝纸包，易拉罐为主要形式，在同质化竞争日益明显的现在，包装的改进无疑是差异化竞争的有力手段之一。吸嘴袋兼具了PET瓶的重复封装和复合铝纸包的时尚，同时在印刷表现上也有着传统饮料包装所无法比拟的优势，由于采用自立袋的基本形制因此吸嘴袋的展示面积明显大于PET瓶，且优于不能站立一类的包装。当然由于吸嘴袋属于软包装范畴因此目前并不适用于碳酸饮料的包装，但在果汁，乳制品，保健饮料，果冻类食品等方面有着得天独厚的优势。广州自立吸嘴袋价格吸嘴袋属于软包装范畴，因此并不适用于碳酸饮料的包装。

自立袋的生产要点：1、底膜张力不可过高。张力过高，底面的圆孔将变形。一般张力0。05~0。2MPa。2、一组热封刀，压力高些，温度低些，第二、三组用正常的温度和压力。3、加强热封块的弹簧压力调整为零，使热封装置自重起作用。4、硅胶板一般用硬度50°的，烫封面积较小时使用70°的板。5、热封时，底面圆孔称椭圆形可增加等待时间100min。6、制袋速度一般50~100只/分钟。7、调整好切刀，边料切割装置。在包装贮藏过程中仍坚持呼吸功用，因而，此类包装资料或容用具有透气性，或能控制呼吸作用，从而到达保鲜的目的。

自立袋，包括袋身和袋底，袋体的底部内折形成风琴状的袋底，袋体包括前后两面层，两面层的两侧边之间通过热封形成侧热封边，袋底在两面层的底部内形成一对折的袋底片，袋底片的中部形成中折线，两面层的侧热封边从上至下延伸至中折线与侧热封边的交接线处，侧热封边从交接线向面层的底边倾斜裁切，侧热封边下端分别形成内倾斜的下斜边，袋底片同时裁切为一六边形，袋底片在中折线两侧分别形成与各下斜边重合的外斜边，两面层中的下斜边和底边分别与袋底片中的各重合边进行热封，袋底片热封固定在两面层之间形成袋底。本实用新型可免去袋底打孔的步骤，还可增加袋底站立的接触面。自立袋的分为普通自立袋：及一般形式的自立袋，采用四封边形式，这种自立袋一般应用于工业用品行业。

自立袋的推出，让制造厂商具有明显优势，较大优势在于装袋、灌装和卸袋整个过程中，完全无需人工操作。尤其是，针对酒水行业，连卷式自立袋在中欧市场上的占有率将迅速增加，战略性的法国市场首当其冲。该解决方案在单一技术平台（袋入箱灌装机解决方案的过人之处在于能确保高效、超洁净灌装控制）的基础上，将为已有的系统设备系列增加相当大的价值，使制造厂商能够处理传统的连卷袋、独自自立袋以及较新的新型连卷式自立袋。具体而言，这一产品系列能在同一平台上处理所有自立袋类型，制造厂商无需额外增加任何成本实现全自动化生产，即可进行小批量印刷装饰内容（例如，针对特殊活动、促销用途、贸易展销会等），也可大规模批量生产，可靠、精确、成品质量高，这些都是所有灌装解决方案的共有特征。带嘴立体袋可随着内容物的减本厂的业务范围具有多元化的特点。辽宁自立带嘴立体袋厂商

带拉链的自立袋一般用于包装一些质轻的固体，如糖果、饼干、果冻等。自立吸嘴袋品牌

自立袋常见问题以及解决措施：袋型不平整：平整度是衡量包装袋外观质量的指标之一。除材质因素外，自立袋的平整度还与热封温度、热封压力，热封时间和冷却效果等因素有关。热封温度过高或热封压力过大、热封时间过长，都会造成复合膜收缩变形。冷却不足会造成热封后定型不足，不能消除内力，使袋子产生褶皱，所以应调整好工艺参数，并确保冷却水循环系统工作正常。尺寸误差：自立袋尺寸存在误差是生产中常见的问题之一。尺寸误差会影响客户满意度，甚至导致退货。导致尺寸产生误差的原因，主要包括制袋机制袋长度定长系统误差过大、电眼追查不准、操作因素，如张力控制不当，走膜橡胶辊压力气缸的压力设定不足等。想要避免尺寸误差，就要严格控制操作，调整制袋速度和电眼工作状态。重新设定定长系统，调整走膜橡胶辊压力，气缸压力和各部分张力。自立吸嘴袋品牌