江苏全棉直喷印花供应商

面料数码印花有着哪些应用？1、印花全过程实现数字化，从而使印花产品的设计，生产不只能快速反应其订单需求，而且有很大的随机性，可按需要进行柔性化生产。例如：客户来定单装饰布，只需3.5小时即可交付，真正的做到立等可取，令客户满意而归。采用传统印花则需要进行分色、制网、配色、调浆、印花、后处理等等工序花费的时间长而且制作成本很大，客户还不一定满意。2、面料数码印花生产过程中，由计算机自动记忆各色数据，批量生产中，颜色数据不变，基本保证小样与大样的一致性。面料数码印花正在逐渐流行，数码做出来的印花面料也比传统印花更加逼真精细。江苏全棉直喷印花供应商

纺织面料数码印花的工艺：1.纺织面料金银粉印花。把金粉或银粉与特制透明度较好的金银粉特用浆或粘合剂混合后，印在天丝面料上，形成金色或银色的闪光花纹效果。2.纺织面料烁片印花。闪烁片是真空镀铝金属片，颜色多样，厚度0.008mm—0.1mm，耐高温。闪烁片印花要选用粘合力强、成膜透明、光泽好，不影响闪烁光泽和特用印花浆来印制，要保证织物手感柔软，有较好的牢度，达到光彩夺目的效果。3.纺织面料金箔印花（烫金）。用特用金箔浆通过在面料上印花，待浆干后覆上铝箔，经高温压烫，即得烫金花纹效果。特用金箔浆是一种热塑性树脂型水性乳胶浆、手感柔软、光亮度好、牢度好、带粘性，可用于任何耐1600℃高温的织物。江苏全棉直喷印花供应商面料数码印花针对的是个性化按需生产的市场，它将会创造和开拓一个崭新的商业机会。

数码印花工艺多种多样，那针织面料适合什么工艺的数码印花呢？针织服装印花主要是在纯棉纬编面料的裁片或成衣上进行，印花工艺一般都避开染料而优先选择涂料数码印花，因为染料数码印花须蒸化、水洗、烘干等复杂工序，耗能高并且产生大量污水，裁片或成衣经过水处理后的缩水率不易控制并定型困难，而涂料数码印花后无须洗涤等后处理，不变形，烘后可直接缝纫为成品，生产周期短，节能、环保，也不受纤维品种限制。目前针织服装印花主要采用涂料和胶浆印花工艺，约占总产量的90%。

纺织面料数码印花的工艺：1.纺织面料夜光印花。夜光粉是一种稀土金属物，制成1μM左右细度的粉末，用涂料印花方法，把夜光粉印在天丝面料上，形成花纹。通过一定量的光照后，花型放光余辉时间可达8—12小时，具有良好的发光效果及优良的手感和牢度。但只局限于印制在浅中色地色上。2.纺织面料发泡立体印花。发泡立体印花是指在印浆中添加发泡剂塑性树脂，经高温熔烘后发泡剂分解，释放出气体时印浆膨胀而形成立体花纹，并借助于树脂将涂料固着，获得着色和发泡的立体效果.按工艺分一是直接印发泡浆，二是在印完发泡浆吹干后再用弹性透明浆压印在发泡浆上吹干，高温发泡成型.发泡温度一般在110℃，时间30秒，印花选用80-100目筛网。面料数码印花能够实现各种复杂图案效果的表现。

与传统印染工艺对比，面料数码印花有下列优点：高精密的喷印全过程促使喷印全过程中不产生废水和粉尘。喷印全过程中染剂的应用由电子计算机“各尽所能”，促使喷印全过程中，沒有染化料的消耗，沒有污水造成，由控制系统的喷印全过程中，不造成噪声，促使喷印全过程中不造成环境污染，完成了绿色生产过程，进而使纺织品服装印花的生产解决了以往高耗能、高耗能、高噪声的生产过程，完成了节能型、零污染的生产过程，给印染的生产产生了一次技术**。面料数码印花可以使纺织面料实现非常好的印制效果。江苏全棉直喷印花供应商

面料数码印花的颜色没有限制。江苏全棉直喷印花供应商

面料数码印花皮革印花工艺：皮革面料数码印花方式有几种，每一种的印花方式也有它们不同的特点，转移印花：转移印花是较适合皮革的一种印花方式，按工艺分干法、湿法两种方式。干法转移，多是用热溶胶制成油墨，印于离型纸或膜上，再热压条件下转移于皮革上。湿法转移，是先将一种特殊溶液喷与皮革上。然后通过热压，使转移纸上的染料溶解与溶液，再固着于皮革上。皮革转移印花，目前是皮革上档次比较高的一类印花方式，花型的精细度，视觉效果，非其他方式可比。江苏全棉直喷印花供应商