印花布全棉设计

皮革数码印花设备：a.转移印花设备：转移印花要一台印纸机和热转印机，目前国外用薄膜代替纸张，所以一台薄膜印刷机也可以。热转印机就不同于纺织品的了，它要求压力大，正常工作压力为20~30kg/cm2，一般用油压。温度要求不高，较高120度，普通80度够了。b.辅助设备：辅助设备是皮革印花厂的重要设备，他关系到产品种类，市场分额。面料数码印花在广告及标牌上的应用：高质量、高价格、中小批量广告及标牌制作，如各种金属会员卡、考勤卡、胸牌、挂牌、授权牌等全彩色印制，这是印刷技术难以达到的。面料数码印花缩短了传统的印花工艺，进步了订单周期。印花布全棉设计

数码印花面料的生产过程使原有的工艺路线很大程度缩短，接单速度快，打样成本很大程度降低。由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而很大程度缩短的生产时间。接受花样的方式，可以通过光盘、e-mail等各种先进手段，一般打样时间不超过一个工作日，而传统打样的周期一般在一周左右。另外由于工艺的简化使打样成本也很大程度降低。打样周期的缩短及打样成本的降低，这在当今时间就是金钱，效率就是生命的市场竞争法则下，无疑给企业带来了更多的市场机遇。印花布全棉设计面料数码印花通过扫描或计算机制作等手段，将一切素材以数字化图案的形式呈现出新颖的视觉图像。

纺织面料数码印花的工艺：1.纺织面料对比暗纹印花。运用颜色加深浆印制在色地上，经烘干后即获得深浅对比暗纹印花效果。印制后的天丝面料不需熔烘，具有柔软的手感，良好的色牢度。2.纺织面料彩色涂层印花（光泽印花）。采用光泽浆和涂料色浆利用印花方法，织物经烘干、焙烘，使面料表面获得涂塑及涂光效果。3.纺织面料感光变色印花。是利用吸收紫外线而转换成能量的原理，把感光变色材料，应用到印花上，印制后的产品经阳光和紫外线照射，吸收阳光、紫外线的能量而产生颜色变化，当失去阳光和紫外线照射后，即立刻回复到原来的颜色。感光变色浆是利用微胶囊技术，天丝面料无色可变有色，蓝色可变蓝紫色等。

面料数码印花设备一关键问题就是色彩，纺织品中色彩是影响权重较大的一个要素。服装三要素色彩、款式、面料中，色彩的权重大于50%。视觉接受的信息占所有信息的70%左右，色彩在视觉艺术中占有非常重要的地位。色彩与形状、明暗、肌理等视觉艺术元素相比更具直观性、鲜明性、表现性和视觉冲击力。当我们把面料数码印花技术智能化网络化并与C2B商业模式链接在一起，那它就是一个链接网络虚拟产品到真实产品的**性支撑技术。面料数码印花技术使纺织业实现C2B成为可能，纺织业将成为先进入C2B时代的产业，而面料数码印花必将成为纺织史较伟大的技术之一。面料数码印花是随着计算机技术不断发展而形成的一种高新技术产品。

面料数码印花出产真正实现了小批量、快反应的出产过程，出产批量不受任何限制。另外，因为计算机技术的应用，印制统一图案不同色调的系列图案，以及在出产过程中设计师对图案对颜色的不断修改成为了面料数码印花出产有别于传统印花出产的一大技术上风。面料数码印花技术的原理使得其产品打破了传统出产的套色和花回长度的限制，可以使纺织面料实现档次高的印刷的印制效果。因为面料数码印花的出产工艺流程挣脱了传统印花在出产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而很大程度缩短的出产时间。面料数码印花对个性化、小批量、快反应的市场需求得到真正的体现。印花布全棉设计

面料数码印花可实现小批量出产，不受出产批量的限制，实现个性化出产需求。印花布全棉设计

纺织面料数码印花的工艺：1.纺织面料夜光印花。夜光粉是一种稀土金属物，制成1μM左右细度的粉末，用涂料印花方法，把夜光粉印在天丝面料上，形成花纹。通过一定量的光照后，花型放光余辉时间可达8—12小时，具有良好的发光效果及优良的手感和牢度。但只局限于印制在浅中色地色上。2.纺织面料发泡立体印花。发泡立体印花是指在印浆中添加发泡剂塑性树脂，经高温熔烘后发泡剂分解，释放出气体时印浆膨胀而形成立体花纹，并借助于树脂将涂料固着，获得着色和发泡的立体效果.按工艺分一是直接印发泡浆，二是在印完发泡浆吹干后再用弹性透明浆压印在发泡浆上吹干，高温发泡成型.发泡温度一般在110℃，时间30秒，印花选用80-100目筛网。印花布全棉设计