深圳水洗色织布批量定制

提高色织产品的品质、档次、功能及附加值等均离不开先进的后整理加工技术。如低特高密全棉府绸面料虽具有吸湿、透气、穿用舒适，但存在易起皱、不易维护的缺陷，采用了液氨免烫整理可使产品舒适、柔软、挺括、抗皱，极大地提高了其品质与档次，进而成为高一档衬衫面料的首要选择。对于各种新型纤维混纺或交织的色织产品，如根据各类产品的用途分别采用防臭、芳香、抗皱免烫、防水透湿、抗紫外线、抗静电或阻燃等理等特殊后整理加工技术，可进一步凸显其功能性，从而成为一类大众化休闲服装面料，以满足各类各层次消费者的特殊需求。这些也是色织新产品开发的重要途径。全棉色织布：经线、纬线都是以棉为原料的色织布。 产品：衬衫布、床单、被套、窗帘、桌布等。深圳水洗色织布批量定制

色织布并不是染色布，而是直接用染好色的纱线织成的布，可以织出不同的简单花纹（如条子、格仔等）提花布是用提花机织出的的，分大提花小提花，据不同的机型能织出不同循环位的花纹。小提花花纹比较简单，而大提花花纹可以做到相当复杂（如碎花或各式各样图案）。变化可以十分多样，端看个人要求，有色织提花布和染色提花布，花纹颜色可以跟提花底一样，也可以不一样。印花布则是用白布或染色布，根据不同质料布种用相应的印花方法将图案印上布面而成。种类繁多，选择多样，比较大众化。强，色织纹路鲜明，立体感强。 提印花布：把提花和印花两种工艺结合在一起称其为提印花布。福州家纺色织布批发色织生产应用的原料范围广、纱线结构差异大、色纱颜色繁多、织物组织变化复杂。

色织用染色的纱线织成的织物。而给纱染色一般分为二种方式： 色纺纱：就是在纺纱之前，先给原材料上好色如将棉花染好色，或用有色棉纺成的纱，这种工艺多用于毛纺纱和棉纺纱包括混纺纱。染色纱：将坯纱线经过漂洗后染上色。 然后用有色的纱线织布，成品就叫色织布。通常说的色织布是指梭织机织的布，但针织机也同样可以做出色织针织布。 色织分类：府绸布、青年布、泡泡纱、牛津纺、弹力布、双层布、剪花布、提花布什么布料属于色织 首先，只要面料有两种以上的颜色，而且都是同一种成分（指纤维成为，例如：全棉的、全涤的等等）基本都是色织面料。如果是素色的面料，那就要看布面的品质和色牢度了，一般色织出来的素色布布面品质要比染色布得品质要好，布面细腻、条干清晰！色牢度也要比染色布高半级到一级！

一般的染色布，则是用没有染过色的白纱（一般称作胚纱）织成白胚布，再经过染色变成可以制作成衣的成品布。两种工艺各有优劣，色织布一般适用于固定花型条纹类面料，只要备好色纱，可以开发不同花型的面料，因为不用经过漫长的染色过程，面料的花型，颜色都会比较稳定，面料的生产过程也会比较快，缺点在于因为一般染好的色纱种类有限。 所以织成的面料颜色也有限，如果要开发其他颜色，则要从纱线染色开始，要经过的过程就更长了。色织布的布面可以有好几个颜色，可以做格子的，条子的等等。

根据原材料的不同可以分为色织棉布、色织涤棉布、色织中长仿毛花呢、全毛花呢、毛涤花呢、毛涤粘三合一花呢、竹节纱布、疙瘩纱布等等，还有以丝麻为原材料的色织布很多。根据织造的方法不同可以分为平纹色织布、色织府绸、色织格花呢，牛津布、青年布、牛仔布、还有卡其、斜纹布、人字呢、华达呢、贡缎、小提花、大提花布等等。根据前后道不同的工艺特点还可以分为：色经白纬布（ 牛津布、青年布、牛仔布、劳动布等等）色经色纬布（条格布、格子布、床单布、格花呢、等等）还有因后道工艺的拉毛、起绒、磨毛、缩绒而形成的各种色织毛绒布。对于色织布来说，这种布料是由染色的纱线编织而成的。深圳水洗色织布批量定制

白织与色织产品比较：色织纱线的染色牢度比白织后染色的色牢度高。深圳水洗色织布批量定制

色织布比染色布色牢度更好,就是更不容易褪色,染色更均匀,色差小,色织布中纤维染色也更好。由于色织布的工序更为复杂，生产的布质量和色彩更好，所以价格会更高。一种商品的价格是由它本身的价值与供求关系所决定的。色织布，好看，还更耐穿，价值量大；生产工序复杂，成本高，所以供应量就小，需求相对较大，价格就高了。物以稀为贵，就是这个道理 前提是，这个“物”本身要具有很高的价值。 关于双宫绸，有白坯和色织之分。坯经染色后做为成品，而色织直接用染色的桑蚕丝做经双宫丝做纬织造后即为成品，一般色织的相同姆米数的双宫绸要比白坯染色后的成品价格贵好多的，但因为是色织的，其面料风格挺括有骨感，这也就是为什么宁可用价格高的色织双宫绸而不用白坯染色品代替的原因！深圳水洗色织布批量定制

南通中纺织造有限公司成立于2000-10-16，同时启动了以中纺为主的染色布，印花布，色织布，纱布产业布局。中纺织造经营业绩遍布国内诸多地区地区，业务布局涵盖染色布，印花布，色织布，纱布等板块。我们在发展业务的同时，进一步推动了品牌价值完善。随着业务能力的增长，以及品牌价值的提升，也逐渐形成纺织、皮革综合一体化能力。值得一提的是，中纺织造致力于为用户带去更为定向、专业的纺织、皮革一体化解决方案，在有效降低用户成本的同时，更能凭借科学的技术让用户极大限度地挖掘中纺的应用潜能。