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阻燃材料的等级分类阻燃材料等级UL94阻燃等级共有12种:HB、V-0、V-1、V-2、5VA、5VB、VTM-0、VTM-1、HBF、HF-1、HF-2。可燃性UL94等级是应用较普遍的塑料材料可燃性能标准。它用来评价材料在被点燃后熄灭的能力。根据燃烧速度、燃烧时间、抗滴能力以及滴珠是否燃烧可有多种评判方法。每种被测材料根据颜色或厚度都可以得到许多值。当选定某个产品的材料时,其UL等级应满足塑料零件壁部分的厚度要求。UL等级应与厚度值一起报告,只报告UL等级而没有厚度是不够的。塑料阻燃等级由HB,V-2,V-1向V-0逐级递增:1、HB:UL94标准中比较低的阻燃等级。要求对于3到13毫米厚的样品,燃烧速度小于40毫米每分钟;小于3毫米厚的样品,燃烧速度小于70毫米每分钟;或者在100毫米的标志前熄灭。2、V-2:对样品进行两次10秒的燃烧测试后,火焰在60秒内熄灭。可以有燃烧物掉下。3、V-1:对样品进行两次10秒的燃烧测试后,火焰在60秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。4、V-0:对样品进行两次10秒的燃烧测试后,火焰在30秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。无锡阻燃面料哪家好,欢迎咨询 无锡市劲甲新材。北京芳砜纶阻燃面料值得信赖企业
防火阻燃面料阻燃原理是什么防火是指降低材料在火焰中的可燃性,减慢火焰蔓延速度,当火焰移去后能很快自熄不再阴染。燃烧的过程和条件是什么呢?纤维的燃烧过程,即从着火燃烧直至成为较终燃烧产物需要经过一系列复杂的物理和化学变化,这些变化没有明显的阶段性,通常可以分为:(1)面料材料的受热裂解,产生可燃性气体、不燃性气体和炭化残渣。(2)可燃性裂解,当温度达到着火点或遇到其他火源时,着火并释放出热、完和烟。(3)放出的热量使纤维继续裂解燃烧,引起火焰蔓延。阻燃涤纶因具有耐久阻燃性,其应用前景将十分广阔。据了解,阻燃涤纶应用范围很广,除了产业用纺织品、建筑内装饰、交通工具内装饰等发挥无可替代的作用外,还在防护服领域内发挥着不少的作用,阻燃面料制作的阻燃防护服具有优良的耐洗涤性能,无毒无味无刺激性,对人体安全可靠,透气透湿,手感柔软,穿着舒适。重庆腈氯纶阻燃面料品牌哪家好南京阻燃面料价格哪家好,欢迎咨询 无锡市劲甲新材。
纺织品实现阻燃功能性的两种主要途径:一、用后整理方法将阻燃剂图层在织物表面或渗入到织物内部。目前国际上流行的阻燃工艺有普鲁苯(Proban)和CP阻燃。普鲁苯(Proban)是水溶性阻燃剂,极易渗入纤维内部,使其具有阻燃性能。它是一种用于棉纤维及其混纺织物的后整理阻燃剂,其主要特点是使用这种阻燃剂生产整理后,在织物的内部形成长久性的交联,因而使其具有阻燃性能,并能保持织物的原有性能。CP阻燃面料是采用进口工艺和进口环保阻燃剂生产的阻燃面料,优于普鲁苯阻燃织物较重要一点是通过水洗及甲醛捕捉处理后达到的甲醛含量完全可以达到国外的标准,并且甲醛含量不会随时间的变化而发生反弹。但CP阻燃加工后造成织物强力损失略大于普鲁苯阻燃织物,并且价格较高。二、将有阻燃功能的阻燃剂通过聚合物聚合、共混、共聚、复合纺丝、接挤改性等技术加入到纤维中,使纤维具有阻燃性,即阻燃纤维。目前国内外市场使用的阻燃纤维主要有:芳纶、阻燃腈纶、阻燃黏胶、阻燃涤纶、阻燃维纶等。使用这些纤维生产的阻燃面料除了具有优异的阻燃性能外,较着名的特点就是具有较强的耐洗性能,因其自身就是阻燃纤维,所以普通的工业洗涤不会影响其阻燃性能。
常见面料的阻燃整理工艺涤棉混纺织物的阻燃整理涤/棉混纺织物的用量很大,其阻燃产品的研究也就相当活跃。涤纶和棉织品因是两种纤维,燃烧性能不同,同时混纺后使燃烧过程变得更为复杂。棉纤维燃烧后炭化,而涤纶燃烧时熔融滴落,由于棉纤维成为支持体,能使熔融纤维集聚,并阻止它滴落,使熔融纤维燃烧更加剧烈,即所谓“支架效应”,故涤/棉混纺织物的阻燃整理更加困难。一般采用氨熏法两次整理工艺或溴锑复合体系(例如十溴联苯醚和三氧化二锑的水分散液),采用轧烘焙工艺进行整理;国外也有部分氮-磷类的阻燃剂可用于涤/棉的阻燃整理。浙江阻燃面料价格哪家好,欢迎咨询 无锡市劲甲新材。
阻燃整理方法如下:1)浸轧焙烘法:阻燃整理工艺中应用较广的一种。工艺流程为浸轧-预烘-焙烘-后处理。浸轧液一般由阻燃剂、催化剂、树脂、润湿剂和柔软剂组成,配置成水溶液或乳液进行整理。2)浸渍焙烘法(吸尽法):是将组织在阻燃液中浸渍一定时间后,再干燥焙烘使阻燃液被纤维聚合体吸收。3)有机溶剂法:是使用非水溶性的阻燃剂,其优点是阻燃整理时的能耗低。但在实际操作中,要注意溶剂的毒性和燃烧性。4)涂布法:将阻燃剂混入树脂中,靠树脂的粘合作用是阻燃剂固着在织物上。根据机械设备的不同分为刮刀涂布法和浇筑涂布法。徐州阻燃面料售后服务哪家好,欢迎咨询 无锡市劲甲新材。重庆腈氯纶阻燃面料品牌哪家好
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随着节能减排以及环保要求越来越高,淘汰落后有限责任公司作为我国结构调整的一个政策将长期存在并持续加强。据统计,2008年年底,我国规模以上制革企业只有788家。大量的小制革企业不只带来了环境污染,也给行业发展带来了阻碍,为此,我国决定,制革行业3a淘汰3000万张落后产能。同其他传统加工类产品相似,我国纺织、皮革仍处在产业链的末端,对国际市场类分销的中间环节还缺少操控能力,对零售环节的网络建立还处在初始阶段。出口产品附加值低,单位能耗产生的产值低等,都迫使我国产业一定要调整结构,改变原有的贸易增长方式,从而赢得竞争胜利。此外,物质纤维、再生纤维素纤维等环境友好型产业用阻燃面料,防红外迷彩面料,功能性面料,产业用纺织品特殊纤维的需求越来越多,医疗卫生、车用纺织品加速向环保、循环利用方面发展。有限责任公司的产品构成上,鞋面革和服装革仍然为主导产品。包袋革、家具革、装饰革、汽车坐垫革的比重将提升。各种功能革、特殊效应革等产品增加,粗皮细作,提高产品的附加值,丰富产品的花色品种。北京芳砜纶阻燃面料值得信赖企业
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