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针织，70年代，针织经编、纬编技术，已普遍应用于织带。1973年，试制成功针织尼龙宽紧带。1982年，开始引进意大利钩编机，工艺先进，生产品种广，特别适应薄型装饰类带织物，如花边、松紧带、窗纱、装饰带等。基本工艺流程为：漂染—络筒—织造—整烫—包装。70年代前，消防水带管坯用平织机编织，管坯口径尺寸变形大，产量低。1974年下半年，行业组织管坯织造研制小组，根据针织的原理，采用经纬梭织，依靠成圈纱在成圈过程中，利用成圈纱的圆柱与沉降弧，将不交织的经纱与纬纱连结成一个整体，而成为衬经衬纬管状针织物，产品涂塑出水管及高压消防水带的生产工艺技术水平居全国之冠。丝绒带：弹性丝绒带，双面绒带。上海提花刚性带厂家供应

编织(锭织)，纱线经络筒、卷纬形成纬线管后，插在编织机的固定齿座上，纬纱管沿8字形轨道回转移动，以牵引纱线相互交叉编织。通常锭数为偶数，织成带子为管状，锭数为奇数，织成的带子为扁片状。锭织工艺旧中国就开始应用，锭数因设备不同，一般为9～100锭不等，编织的基本工艺流程为：漂染—卷纬—织造—落机开剪—包装。1960年开始，对编织机进行多次技术革新，主要有桃板直径放大，安装断橡筋自动停车装置，铁锭改为尼龙锭子。这些设备上的改进，使车速提高到160～190转/分，看台率增加一倍，产品质量大为提高。常州刚性带定制价格印花松紧带：是在松紧带上印上不同的花纹和图案，配合不同的底带，产生不同的成果，变更万千。

织带的分类：1、按编织方法分：平纹、斜纹、缎纹与杂纹三几大类。（平纹、小波纹、斜纹、安全织带、坑纹、珠纹、提花等PP织带按其纱的粗细可分为900D、1200D、1600D；同时我们应该注意织带的厚度，厚度也确定其单价和韧度。） 3、按宽度规格分： 10MM、12MM、15MM、20MM、25MM、30MM、32MM、38MM、50MM等。 2、按使用性质分： 服装类织带、鞋材类织带、箱包类织带、安全类织带、其它特殊类织带等。 3、按织带本身特性分：弹性织带与刚性织带（非弹性织带）两类。

70年代，由于带子连续染色整烫机的推广，有色带子的加工，由先染后织的传统工艺，发展到先织后染，先织后漂，整烫后处理连续化，织带技术进入机械化大生产的行列。80年代初，行业引进瑞士、意大利、联邦德国高速无梭织带机，整烫联合机，包缠线机，整经机等，织带技术迈入新的发展阶段。织带工艺技术的进步，带来产品的升级换代。1979年，国内头一代SD9-9型橡胶锭带试产成功，使橡胶锭带产品结束依赖进口的历史。1980年，又研制出SD-81A、B型橡胶锭带，具有软、轻、薄、牢、伸长小、冲击力小，接头短而平整的特点。1990年初，为桑塔纳轿车配套用的汽车安全带试制成功。又经两年多时间开展调研、组织试制，产品质量达到QC49-92和TL-VW470标准。梭织带主要分为无梭织带与有梭织带两大类。

此外，织带还可以用于制作床上用品，比如被量枕套等。通过不同颜色、不同款式的织带，可以为床上用品增添一抹亮色，使其更加吸引人。织带具有普遍的用途。不仅可以用于服装、鞋帽等日常生活用品的制作，还可以用于家居用品、包装行业、汽车工业、体育用品制造业、医疗器械制造业等各个领域。织带的应用不仅美化了产品，还提高了产品的舒适性和实用性。相信随着科技的进步和工艺的创新织带的用途还会不断拓展和完善，为我们的生活带来更多的便利和美好。织带以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物。常州印刷刚性带制造商

箱包织带：PP带、尼龙包边带、棉织带、人造丝织带、晴纶织带、提花织带。上海提花刚性带厂家供应

织带按工艺分：主要有梭印花织带和针印花织带两大类。印花织带，特别是提花印花织带，与布标工艺有点相似，但是布标经纱固定，由纬纱表达图案；而印花织带基本纬纱是固定的，由经纱表达图案，用的是小机器，每次打版、生产穿纱和调整机器可能都要花很长时间，而且效率相对不高。但是可以制造出种类繁多，眼花缭乱的产品，并不象布标那样总是那几样面孔，印花织带主要功能是装饰性的，也有是功能性的。如流行的手机吊带等。带子织出来以后，还可以丝印各种文字、图案，一般比直接把文字图案织出来会便宜些。上海提花刚性带厂家供应