佛山植物精华热风无纺布批发

从湿巾的产品全生命周期看无纺布的一生：它真的环保吗?在网络上，有人称无纺布“易分解、无毒无刺激性、可循环利用、不污染环境”，为“新一代环保材料“、“保护地球生态的环保产品“，然而事实真的如此吗？我们以无纺布的代表性制品湿巾为例，从整个产品生命周期：原材料获取、加工、制造、销售、使用和废弃处理的角度对此进行客观分析。制造湿巾的无纺布多为聚酯纤维[3]，而聚酯纤维作为合成化石基纤维，同其他塑料家族成员一样，由石油、天然气或煤等不可再生的化石原料加工而成。化石原料经过一系列加工得到聚酯熔体，熔体纺丝后得到聚酯纤维创洁无纺布，质地细腻，触感如丝般柔滑。佛山植物精华热风无纺布批发

ES纤维是ES热风无纺布中理想的热粘纤维。当梳理后的纤维网通过热轧式或热风贯通式进行热粘合时，低熔点组分在纤维的交叉点上形成熔融粘着。而冷却后，非交叉点的纤维仍保持原来的状态，这是一种“点状粘合”而不是“区粘合”的形式，因而产品具有蓬松性、柔软性、强度高、吸油等特点。ES热风无纺布可根据密高低用于各个领域，一般厚度用于婴儿尿布、成人失禁垫、妇女卫生用品的面料以及餐巾、浴巾、一次性桌布等；厚型产品用于制作防寒服、被褥、婴儿睡袋、床垫、沙发垫等。高密度的热熔粘合产品，可用于制作过滤材料、隔音材料、减震材料等。河南干爽热风无纺布生厂厂家无纺布对环境友好，可回收利用。

热风无纺布：具有蓬松度高、弹性好、手感柔软、保暖性强、透气透水性好等特点。但其强度较低,易变形。芯体：是纸尿裤的心脏，成本也占到整个尿裤的一半，市面上卖的便宜的尿裤，主要靠在芯体中添加国产高分子降低成本，这些产品的稳定性不强，时好时坏，使用过程中会出现返渗（表面不干爽），漏尿等问题。立乐芯体下层用热风布代替普纸（布比纸贵），整体手感更柔软，凸显高级产品本质。纺粘无纺布：是不使用纤维，直接从高分子粒子喷丝成网后，经过轧辊加热、加压而成，力学性能优良，抗拉强力、断裂伸长、撕裂强度等指针均优，厚度很薄，但是柔软度、透气性都没有热风无纺布的好。所以一般好的纸尿裤的面层都是采用的是热风无纺布的，纺粘无纺布主要是是使用在医疗卫生的制造，不过也有很多纸尿裤商家为了节省成本会选择采用纺粘无纺布。

热风无纺布隶属于热风粘合（热轧、热风）无纺布中的一种，热风无纺是在纤维梳理成后，利用烘燥设备上的热风穿透纤网，使之受热而得以粘合生成的无纺布。ES纤维是一种理想的热粘纤维，它主要用于非织造布热粘法加工。当梳理后的纤维网通过热轧式或热风贯通式进行热粘合时，低熔点组分在纤维的交叉点上形成熔融粘着，而冷却后，非交叉点的纤维仍保持原来的状态，这是一种“点状粘合”而不是“区粘合”的形式，因而产品具有蓬松性、柔软性、吸油、吸血等特点。近年来，热粘合法应用之所以发展迅速，完全有赖于这些新型的合成纤维材料，ES纤维与PP纤维混合后进行热粘合或针刺处理，使ES纤维相互交联并粘合，这种方法具有不需使用粘合剂和衬底布的优点，热风粘合产品具有蓬松度高、弹性好、手感柔软、保暖性强、透气透水性好等特点，但其强度较低，易于变形，随着市场发展，热风粘合产品以其独特的风格被广泛应用于用即弃产品的制造，如婴儿尿布、成人失禁垫、妇女卫生用品的面料以及餐巾、浴巾、一次性桌布等；厚型产品用于制作防寒服、被褥、婴儿睡袋、沙发垫等。高密度的热熔粘合产品，可用于制作过滤材料、隔音材料、减震材料等。创洁无纺布具有出色的吸水性能，能够迅速吸收水分，保持表面干燥，有效避免细菌滋生。

无纺布是定向的或随机的纤维材料。无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。无纺布优点：1、质轻：以聚丙烯树脂为主要生产原料，比重只有０.９，只有棉花的五之三，具蓬松性，手感好。2、柔软：由细纤维组成（２－３Ｄ）轻点状热熔粘结成型。成品柔软度适中，具舒适感。3、拨水、透气：聚丙烯切片不吸水，含水率零，成品拨水性佳，由１００％纤维组成具多孔性，透气性佳，易保持布面干爽、易洗涤。4、无毒、无刺激性：产品采用符合ＦＤＡ食品级原料生产，不含其他化学成分，性能稳定，无毒、无异味，不刺激皮肤。5、抗化学药剂：聚丙烯属化学钝性物质，不虫蛀，并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀；碱腐蚀、成品不因侵蚀而影响强度。6、隔离细菌。制品具拔水性，不发霉，并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀，不霉蛀。7、物性佳。由聚丙烯纺丝直接铺成网热粘结而成，制品强度较一般短纤产品为佳，强度无方向性，纵横向强度相近。创洁无纺布，经过严格消毒处理，确保产品无菌状态。云浮植物精华热风无纺布厂家

创洁无纺布轻巧便携，方便您随时随地使用。佛山植物精华热风无纺布批发

截止1998年，全世界的无纺布消费量已达到240万吨。在1970年时，其消费量只为40万吨，而到2007年，其消费量有望达到400万吨。无纺布的生产商主要集中在美国（占全世界的41%），西欧占30%，日本占8%，中国的产量只占全世界的3.5%，其消耗量却为全世界的17.5%，2018年，中国无纺布产量593.22万吨，占全球总量37.91%，全球产能一。人造纤维仍支配着无纺布的生产，而且在2007年以前，这种情形不会有大的改变。全世界范围内用于无纺布产的纤维中有63%为聚丙烯，23%为聚酯，8%为粘胶，2%为丙烯酸纤维，1.5%为聚酰胺，剩余的3%为其他纤维。无纺布在卫生吸收材料、医药用、交通工具用、制鞋用纺织材料上的应用量有明显增长。佛山植物精华热风无纺布批发