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    本实用新型涉及一种，具体是一种机器人控制箱。背景技术：机器人的控制系统一般安装在机器人控制箱中，由于机器人控制箱内的电子元器件较多，内部走线非常复杂，现有的机器人控制箱由于走线布置不合理，导致机器人控制箱内部结构复杂、电子设备安装不便，并且由于电路发热较大，散热困难，存在较大的安全隐患。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种机器人控制箱，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机器人控制箱，包括箱体、隔板、控制模块、模块接线板、连接插头、插板、操作面板、固定搭扣、底座和散热风扇，所述箱体为顶面开口的空心长方体结构，箱体内腔考级顶部处固定连接有隔板，箱体的侧壁位于隔板的下方开设有若干个圆形通孔，能够提高箱体的内腔的通风效果；所述隔板为顶面等间距设有若干个方形通孔的方板，隔板的通孔中插接有控制模块，控制模块的顶部设有模块接线板，所述控制模块为顶面开口的空腔长方体结构，控制模块的水平截面尺寸与隔板上的通孔尺寸相同，控制模块的内部设有机器人功能模块集成电路，控制模块的顶部固定连接在模块接线板的底部固定连接。 复杂的控制一般采用PLC控制。PLC就是可编程序逻辑控制。青浦区销售控制箱80 80 85

    防止墙面的雨水或者潮气影响箱体内的用电器，通过安装架、连接孔一、滑槽二和调节螺栓二便于调节箱体的高度，适应于不同的安装环境，通过滤尘网二和滤尘网一便于防止灰尘进行箱体，通过遮挡板和延伸板便于防止阳光直射和雨水淋湿箱体，通过风扇和散热板便于促进箱体内用电器的散热，使用较为便捷。附图说明图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型侧面结构示意图；图3为本实用新型局部剖面结构示意图；图4为本实用新型安装调节组件细节结构示意图。图中：1箱体、2滤尘网一、3警示牌、4箱门、5观察窗口、6支撑柱、7遮挡板、8安装架、9连接孔一、10连接孔二、11安装螺栓、12连接架、13固定架、14安全锁、15连接板、16散热板、17线孔、18滤尘网二、19防护罩、20风扇。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种室外控制箱，包括箱体1。 青浦区销售控制箱80 80 85电气控制柜有传统的继电器和PLC控制。

    电箱之间的距离不应小于30mm。可用支持与角尺对电箱的规格进行检查。2、检查配电箱质量使用的配电箱的电箱和电盖比较好用绝缘材料，电箱必须要有盖子盖起来，不能线露出来。3、看配电箱标记是否规范配电箱各分路开关应该具备明显的分路标记，如果没有标记需要让负责安装的施工人员标记上，以方便业主辨认使用。4、查漏电保护开关配电箱内应设置电源总断路器，总断路器应具有过载短路保护、漏电保护功能。照明、插座、空调、卫生间、厨房间的线路必须单独回路，不允许跳总闸。总的断路器和照明、普通插座的回路必须要有单独的漏电保护开关。保护开关必须灵敏家庭配电箱安装方法是什么家用配电箱安装方法要注意以下几点:1、应安装在干燥、通风部位,且无防碍物,方便使用。2、配电箱不宜安装过高,一般安装标高为。3、进配电箱的电管必须用锁紧螺帽固定。4、若配电箱需开孔,孔的边缘须平滑、光洁。5、配电箱埋入墙体时应垂直、水平,边缘留5―6毫米的缝隙。6、配电箱内的接线应规则、整齐,端子螺丝必须紧固。7、各回路进线必须有足够长度,不得有接头。8、安装后标明各回路使用名称。9、安装完成后须清理配电箱内的残留物。

    试验变压器控制箱型号：XC名称：试验变压器控制箱、试验变压器操作箱、试验变压器电源控制箱、试验变压器控制箱、试验变压器调压器XC试验变压器控制箱/操作箱又称试验变压器操作箱、试验变压器电源控制箱、试验变压器控制箱及试验变压器调压器，试验变压器控制箱依照DL/控制箱，试验变压器控制箱是试验变压器配套设备，试验变压器控制箱采用基本的手动调压、手动降压技术，试验变压器控制箱是供电企业、电力检修单位、大型工厂、冶金、发电厂、铁路等电力相关企业及部门必不可少的变压器电源控制试验设备。XC试验变压器控制箱是鼎升电力公司依照DL/《电力预防性试验标准》而研制生产的配套设备，XC系列试验变压器控制箱采用基本的手动调压，手动降压技术，具有监视及保护为一体的功能，XC系列试验变压器控制箱具有零位启动，高位保护的安全要求，可分别显示电压和电流，XC系列试验变压器控制箱是供电企业、电力检修单位、大型工厂、冶金、发电厂、铁路等电力相关企业及部门必不可少的试验设备。控制箱除XK-A，XK-15和XK-16系列外，均可选配一条TS35×7.5导轨，用于安装接线端子。

    危险性气体环境危险区域的划分不同的国家和地区，按各自的标准划分危险危险区域。我国根据危险性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，将危险性气体环境分为O区、1区和2区。(与IEC国际电工委员会一致)0区:连续出现或长期出现危险性气体混合物的环境。1区:在正常运行时可能出现危险性气体混合物的环境。2区:在正常运行时不可能出现危险性气体混合物的环境或即使出现也是短时存在的危险性气体混合物的环境。0区一般只存在于密封的容器，贮罐等内部气体空间，在实际设计过程中1区也很少存在，大多数情况属于2区。:Ⅰ类煤矿井下用电气设备Ⅱ类除矿井以外的场合使用的电气设备Ⅱ类电气设备，按其适用于危险性气体混合物大试验安全间隙或小点燃电流比，分为ⅡA，ⅡB，ⅡC三类;并按其高表面温度分为T1-T6六组。危险性气体混合物按引燃温度分组，见表1。危险性气体混合物，按其大试验安全间隙(MESG)或小点燃电流比(MICR)分级，见表2。表1组别引燃温度t(℃)T1450T2300T3200T4135T5100T685表2类别大试验安全间隙(MESG)(mm)小点燃电流比ⅡA≥>ⅡB≤MICR≤ⅡC≤<性质:在规定试验条件下，气体、蒸气危险性混合物的小点燃电流与甲烷危险性混合物的小点燃电流之比。不同的功能代码可以组合在一起形成一个新的功能代码。长宁区销售控制箱带下安装板

箱体内装有导轨，供用户用于安装小型断路器及接线端子。青浦区销售控制箱80 80 85

    驱动杆9的外表面与电气控制箱本体1的箱壁活动套接，驱动杆9远离驱动电机8的一端固定套装有驱动盘10，电气控制箱本体1靠近驱动电机8的一侧开设有通口11，通口11的内部固定套装有过滤网12，过滤网12为石墨过滤网，过滤网12与散热管6之间存在间隙，将过滤网12的材质选为石墨，进而对经过过滤网12的空气进行降尘和除湿，过滤网12的中部固定套装有固定块13，固定块13的中部活动套接有转动块14，转动块14的侧面固定连接有传动杆15，传动杆15远离转动块14的一端延伸至电气控制箱本体1的内部，传动杆15的外表面与过滤网12活动套接，传动杆15远离转动块14的一端固定套装有传动盘16，传动盘16通过皮带17与驱动盘10之间传动连接，电气控制箱本体1的内部放置有网杯18，网杯18的内部放置有干燥剂颗粒，通过网杯18和干燥剂颗粒的配合下，对电气控制箱本体1内部潮湿的空气进行干燥，传动盘16的侧面固定安装有扇叶20。工作原理：由进水斗4加入低温水或下雨雨水进入至进料斗4内，雨水或低温水进入至散热管6内，打开驱动电机8，驱动电机8带动驱动盘10转动，驱动盘10的转动带动扇叶20转动，若进入至电气控制箱本体1内的空气潮湿，则网杯18内的干燥剂颗粒进行吸附除湿。需要说明的是，在本文中。青浦区销售控制箱80 80 85