上海铝壳电动机工厂

怎么选用铝壳变频电动机控制保护电器及导线？ 对接触器的选择,通常要线分析接触器所控制的工作类别是轻任务、一般任务还是重任务等.同时还要考虑到接触器的容量等级.所谓容量等级,也就是接触器主触头在额定电压等技术条件下,主触头能承受的额定电流,对该电流的确定,通常还应注意以下几方面：工作电压与容量之间的关系.环境条件对主触头产生的影响.工作方式和工作频率对主触头产生的影响..铝壳变频电动机额定电流的选择方法铝壳变频电动机的额定电流是正确合理地选择配用控制保护电器和导线的重要依据.实际工作中,如果铝壳变频电动机的铭牌损坏或丢失,不能确切地知道铝壳电动机的额定功率时,也可以根据铝壳电动机的额定容量。铝壳电动机空载或负载运行时，不应有断续的或异常的声响或振动。上海铝壳电动机工厂

铝壳电动机壳的的保养也是很重要的，不要忽略！电动机壳主要是用来保护电动机，所以电动机壳的好坏很重要，在平时使用时我们要好好保养。先使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，不应受尘土，纤维和其他障碍。应保障在操作过程中的良好润滑电动机。一般的电动机运行5000小时左右，即应补充或更换润滑脂，轴承过热或在操作过程中，发现润滑改造，液压及时润滑脂。更换润滑脂时，应去除旧的润滑油，和油箱的汽油洗净轴承及轴承盖，然后填充轴承内外圈腔。更换绕组有把初级绕组的形式，尺寸和匝数，线，当数据的丢失，应要求工厂，任意改变电动机绕组的原始设计，通常是一个或几个性能恶化，甚至无法使用。上海铝壳电动机工厂铝壳电动机选择既要保证运行安全可靠，又要注意维护方便。

铝壳电动机与一般电动机的主要不同之处在于它的电动机壳采用的是铝合金电动机壳，这就使得其中的铝合金具有一定的压铸流动性。流动性是指合金液体充填铸型的能力。流动性的大小决定合金能否铸造复杂的铸件。在铝合金里共晶合金的流动性非常好。当然，影响流动性的因素很多，主要是成分、温度以及合金液体中存在金属氧化物、金属化合物及其他污染物的固相颗粒，但外在的根本因素为浇注温度及浇注压力的高低。在现如今的实际生产中，除了强化熔炼工艺外，还必须改善铸型工艺性，并在不影响铸件质量的前提下提高浇注温度，保证合金的流动性，在另一方面加强铝壳电动机的质量。

噪声是一种不同强度和不同频率无规律地组合在一起的声音。过大的噪声影响着人们的生活和工作。为了创造适宜的工作环境及保证人的身心健康，必须采取一定的措施，把噪声减小到允许的限度内。 电动机也是一种噪声源，其噪声水平是衡量电动机质量的重要指标之一。铝壳电动机是用压铸铝合金的机壳和端盖替代传统的灰铸铁结构，相同电磁设计的铝壳电动机和铸铁壳电动机相比，具有外形美观、重量轻、生产效率高等特点受到市场的欢迎。但由于铝材本身的材料及工艺加工特点，其整机的噪声成为一个必须要解决的课题。铝壳电动机运转部分的摩擦、撞击、不平衡以及结构共振会产生机械噪声。

铝壳电动机端盖的结构： 铝材的膨胀系数比铸铁的要高出2倍左右，采用铸铝端盖时，我们采用了加固轴承室的方法：轴承室镶嵌铸铁套。使得轴承外圈和具有相同线性膨胀系数的铁基材料直接形成配合关系。 针对在加工过程中，因担心零部件报废，尺寸偏向于实体边界，造成与轴承内圈配合的转轴尺寸偏大。如轴承挡图纸尺寸为Φ30（+0.002～+0.011），实际加工尺寸大多Φ30.01，端盖轴承室尺寸Φ62（0～+0.019），实际加工尺寸大多Φ62.0。这种配合对轴承的配合是不利的。将使得轴承内、外圈的过盈量加大，造成滚动体和滚道之间的间隙变小，使得轴承产生异响。我们将以上公差分别进行了调整，轴承挡尺寸Φ30（+0.002～+0.011）改为Φ30（0～+0.009），端盖轴承室尺寸Φ62（0～+0.019）改为Φ62（-0.004～+0.015）。在通过以上调整后，测试结果显示电动机的振动和噪声值均有所下降。铝壳电动机的额定功率尽量要和驱动的机械功率相匹配。上海铝壳电动机工厂

铝制电动机外壳美观、不易生锈、便于加工制造。上海铝壳电动机工厂

针对电磁噪声的面因，可采用下列方法降低铝壳电动机的电磁噪声:选择合适的槽配合，避免出现低次力波，采用转子斜槽,斜一个定子槽距；选择适当的气隙磁密，不应太高，但过低又会影响材料的利用率，定、转子磁路需对称、均匀,迭压紧密；尽量采用正弦绕组，减少谐波成分，注意避开定、转子的共振频繁。定、转子加工与装配应注意它们的圆度和同轴度，尽可能地使用热套或用定子先压装后车机座端止口的工艺，可采用机座与端盖连体的结构，更好地保证同轴度，减少定、转子偏心；上海铝壳电动机工厂