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如果通过查看诊断或LED来打开输入。用仪表检查PLC输出的电压是否正确，并检查螺线管中的电压是否正确。 7、大多数欧姆龙PLC输出通常通过某种继电器切换到120伏。确保测试继电器线圈和电源上的电压，但测试继电器到干触点阵列上的电压。 为什么 PLC 维护很重要？ PLC（可编程逻辑控制器）是自动化领域不可或缺的一部分，反过来又是工业市场的主要贡献者。停机时间的代价可能非常高昂，为旧设备寻找零件可能既困难又耗时。（MRO Electric销售来自**品牌的许多遗留和停产的自动化组件）因此，正确维护您的PLC可以避免不必要的麻烦，并**大限度地利用您的设备。 PLC维护前检查清单 在开始对 PLC 进行预防性维护之前，请确保执行以下操作： 1、在弄脏您的手之前备份您的 PLC 程序（始终保持手头的操作程序的主副本也是一个好主意）。 2、遵循正确的上锁/挂牌程序。 3、断开系统电源。维护期间应始终关闭并拔下电源。 4、审核所有使用中的部件。西门子PLC维修S7-1500系列模块故障诊断。连云港施耐德PLC维修案例分享

(1)电源模块故障。 　　一个工作正常的电源模块，其上面的工作指示灯如“AC”、“24VDC”、“5VDC”、“BATT”等应该是绿色长亮的，哪一个灯的颜色发生了变化或闪烁或熄灭就表示那一部分的电源有问题。“AC”灯表示PLC的交流总电源，“AC”灯不亮时多半无工作电源，整个PLC停止。这时就应该检查电源保险丝是否熔断，更换熔丝是应用同规格同型号的保险丝，无同型号的进口熔丝时要用电流相同的快速熔丝代替。如重复烧保险丝说明电路板短路或损坏，更换整个电源。“5VDC”、“24VDC”灯熄灭表示无相应的直流电源输出，当电源偏差超出正常值5%时指示灯闪烁，此时虽然PLC仍能工作，但应引起重视，必要时停机检修。“BATT”变色灯是后备电源指示灯，绿色正常，黄色电量低，红色故障。黄灯亮时就应该更换后备电池，手册规定两到三年更换锂电池一次，当红灯亮时表示后备电源系统故障，也需要更换整个模块。连云港施耐德PLC维修案例分享西门子PLC LED灯会部不亮现场抢修。

现场控制设备故障 A、继电器、接触器。减少此类故障应尽量选用高性能继电器，改善元器件使用环境，减少更换的频率。现场环境如果恶劣，接触器触点易打火或氧化，然后发热变形直至不能使用。 B、阀门或闸板等类设备。长期使用缺乏维护，机械、电气失灵是故障产生的主要原因，因这类设备的关键执行部位，相对的位移一般较大，或者要经过电气转换等几个步骤才能完成阀门或闸板的位置转换，或者利用电动执行机构推拉阀门或闸板的位置转换，机械、电气、液压等各环节稍有不到位就会产生误差或故障。 C、开关、极限位置、安全保护和现场操作上的一些元件或设备故障，其原因可能是因为长期磨损，或长期不用而锈蚀老化。对于这类设备故障的处理主要体现在定期维护，使设备时刻处于完好状态。对于限位开关尤其是重型设备上的限位开关除了定期检修外，还要在设计的过程中加入多重的保护措施。

PLC的维护： 1、安装有PLC的电气控制柜要有整洁干燥的环境。内部应安放吸湿干燥物，并防止冷却液，油雾的飞溅。 2、无论系统工作或者停机状态下，电器柜门要始终处于关闭状态，保持电器部件有良好的密封性。 3、保持电器柜风机（如安装）的通风良好，通风口要避开冷却液、油雾飞溅的区域，保持进风口清洁与干燥。 4、按规定要求，定期检查、清洗或更换风机过滤、防尘网。 5、定期清洁电器柜内部与电器元件的灰尘，保持电器元件处于良好的工作环境与工作状态。 6、电缆、电线进出口保持密封状态，防止杂物、灰尘侵入。 7、定期检查、更换电器易损部件，确保全部电器元件都在规定的使用寿命之内。罗克韦尔AB PLC不能复位且报警维修所有品牌维修。

造粒机PLC控制系统模拟输入卡接收的现场信号在DCS上指示无穷大 故障检查、分析：分析可能是现场压力变送器和接线箱之间相互连接的通讯电缆出现故障，于是更换通讯电缆，但现象依然如故。仔细检查分析整个回路后发现，在回路中容易出现的地方有三个，压力变送器本身、通讯电缆、卡件，压力变送器、通讯电缆都已排除。将卡件拆开来看后发现里面的一个小的集成块已经被烧毁。 故障处理：更换卡件。 ⑦两个PLC互为热备的控制器中只有一个能够运行，另一个始终处于停止 故障检查、分析：将整个控制柜断电、送电后同时启动两个PLC主机还是只有一个PLC主机运行。查询相关资料后发现OB70，OB72两个系统功能块负责冗余故障，如果没有插入这两个功能块则系统冗余丢失，即只有一个CPU能够运行。 故障处理：插入这两个系统功能块后，控制系统恢复正常。西门子PLC模块维修 6GK7443-5DX04-0XE0通讯模块报警故障修理。连云港施耐德PLC维修案例分享

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将设计好的程序写入PLC后， 西门子PLC程序首先逐条仔细检查，并改正写入时出现的错误。用户程序一般先在实验室模拟调试，实际的输入信号可以用钮子开关和按钮来模拟，各输出量的通/断状态用PLC上有关的发光二极管来显示，一般不用接PLC实际的负载(如接触器、电磁阀等)。可以根据功能表图，在适当的时候用开关或按钮来模拟实际的反馈信号，如限位开关触点的接通和断开。对于顺序控制程序，调试程序的主要任务是检查程序的运行是否符合功能表图的规定，即在某一转换条件实现时，是否发生步的活动状态的正确变化，即该转换所有的前级步是否变为不活动步，所有的后续步是否变为活动步，以及各步被驱动的负载是否发生相应的变化。连云港施耐德PLC维修案例分享

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