湖南传统MCH发热体发热
直发器发热体优势:直发器发热体元件有恒温、调温、自控温的特殊功能,当对直发器发热体元件施加交流或直流电压时,在居里点温度以下,电阻率很低,升温速度很快,当一旦超越居里点温度,电阻率突然增大,使其电流下,降至稳定值,达到自动控制温度、恒温目的,不需另加温度控制线路装置,而且可根据不同的温度要求通过配方来调整直发器发热体元件的居里温度。不燃烧、安全可靠,直发器发热体元件发热时不发红,无明火(电阻丝发红且有明火),不易燃烧。直发器发热体绝缘、耐高温、抗氧化、耐酸碱、耐冷热冲击、热膨胀系数低。湖南传统MCH发热体发热
直发器发热体结构原理结构原理:以高热导率氧化铝陶瓷为基体,以耐热难熔金属作为内电极形成发热电路,通过一系列特殊工艺在1600℃高温下共烧而成的一种新型发热体。主要优点:产品表面不带电,工作过程水电隔离;陶瓷基材,使用过程不易结水垢;体积较小,功率密度(≥35w,cm³)升温速度快(可达到900℃以上),热效率高;安全性好,发专线路密封在陶瓷内,绝缘耐压4200V,S无击穿,产品绝缘电阻≥100MΩ;使用寿命长,平均寿命≥10000小时;产品耐酸碱性好;长期使用功率不会衰减;不含有害物质符合ROHS要求;产品可耐干烧。江苏U型直发器发热体研发陶瓷发热板的好处是环保,绝缘性能好,安全性好。
农业烘干设备黑科技陶瓷发热体:一、节能:该陶瓷发热体电热转换效率高,与电阻丝加热相比平均节能达到30%以上。 二、烘干效果好:提高烘干物品质,对烘干物没有破坏性作用,更有效地保持了烘干物的外形,色泽,使烘干物原有的有效成分,不被破坏,流失。 三、使用寿命长:电热膜元、部件的使用寿命是电阻丝的三到四倍。 四、安全:该陶瓷发热体是一种面电热源,同等功率情况下其功率密度(w/cm2)较低,因此烘烤设备始终在无明火的状态下工作,非常安全。同时,由于是纯电阻元部件,因此不存在微波及电磁辐射危害。 五、准确控温:烘干温度能做到准确控制,如有必要,很容易做到变频控制。烘干温度均匀±0.5度内,更有效地确保烘干品质及节能。 六、无启动电流:整机工作启动时无冲击电流,对电网设备没有任何损害。 七、面状加热单元:阵列式加热体采用科学合理的导风系统,使烘房的热风形成封闭式内循环加热,整体升温均匀、无死角,充分利用了热能,并能精确控温。
现在通过在氧化铝陶瓷上印刷电阻浆料后,再经过高温共烧合成,电极、引线处理后,就能生成低温发热元件——氧化铝陶瓷发热体,又称直发器发热体。直发器发热体将金属钨或者是钼锰浆料印刷在陶瓷流延坯体上,经过热压叠层,然后在1600℃氢气氛保护下,陶瓷和金属共同烧结而成的陶瓷发热体,而且不含铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚等有害物质,符合欧盟RoHS等环保要求。陶瓷发热体特点:结构简单;升温迅速、温度补偿快;功率密度大;加热温度高,可达500℃以上;热效率高、加热均匀,节能;无明火、使用安全;寿命长,功率衰减少;发热体与空气绝缘,元件耐酸碱及其他腐蚀性物质。陶瓷发热体,英文名称:MTC(Metal Ceramics Heater)。
MCH高效环保节能陶瓷发热组件采用将发热电阻浆料按照发热电路设计的要求印刷于流延陶瓷生坯上,然后多层叠合共烧成一体,发热线路内置于陶瓷材料内,陶瓷体起到保护和绝缘的作用,从而具有耐腐蚀、耐高温、寿命长、高效节能、温度均匀、导热性能良好、热补偿速度快等优点,而且不含铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚等有害物质,是替代上述两种电热元件的理想产品。高效环保节能陶瓷发热片相比较PTC,在相同加热效果情况下节约20~30%电能。直发器发热体好处是容易生产,另外由于机械成型,边缘很光滑,不会拽头发。上海直发器发热体厂家
陶瓷发热体元件是将电热体与陶瓷经过高温烧结,固着在一起。湖南传统MCH发热体发热
有一种直发器发热体采用的是黑色碳化硅陶瓷,它的特点是高温强度高直发器发热体,普通陶瓷材料在1200~1400摄氏度时强度将明显下降。而碳化硅陶瓷在1400摄氏度时抗弯强度仍保持在500~600MPa的较高水平直发器发热体,因此其工作温度可达1600~1700摄氏度。再加上碳化硅陶瓷的热传导能力也较高,在陶瓷中次于氧化铍陶瓷,直发器发热体因此碳化硅陶瓷已经应用于高温轴承、防弹板、喷嘴、高温耐蚀部件以及高温和高频范围的电子设备零部件等领域。湖南传统MCH发热体发热
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