常州川崎机器人常见故障维修
结果表明,D1板上v410及V406的绿色指示灯都没有亮。我们都知道DL是控制电源的板子,为整个电视系统提供各种工作电源。进一步检查发现D9和D10板上的v601和v105红色故障指示灯分别亮了,说明所提供的电源是错误的。D11板的V215和v216红色故障指示灯交替闪烁,表示线路扫描系统故障。外接PC连接到CCU的D12板上X100的RS232接口。使用维护软件进行检查。发现D1板提供的6组L2电源接近0 V, 4组电源偏离正常值,导致其他板控制异常,毫无疑问DL板损坏。因为电路板是多层板,不能做进一步的修复。因此在我们重新为其更换一张新的板子之后,电源自检没有问题,所有电源也都在限定的范围内,故障解决。 西门子x线电视系统****时无图像显示维修总结:上面是我们对于x线电视系统****时无图像显示故障的维修过程,希望对同行有所帮助。当然如果您是用户,在碰到这种故障时,可以找好的的维修公司来为您解决,避免造成二次伤害三菱机器人控制器维修R612CPU-B常见故障修理.常州川崎机器人常见故障维修
安川机器人主板故障现象时好时坏的维修方法总结 1.接触不良板卡与插槽接触不良、缆线内部折断时通时不通、线插头及接线端子接触不好、元器件虚焊等皆属此类; 2.信号受干扰对数字电路而言,在特定的情况条件下,故障才会呈现,有可能确实是干扰太大影响了控制系统使其出错,也有电路板个别元件参数或整体表现参数出现了变化,使抗干扰能力趋向临界点,从而出现故障; 3.元器件热稳定性不好从大量的维修实践来看,其中首推电解电容的热稳定性不好,其次是其它电容、三极管、二极管、IC、电阻 4.电路板上有湿气、积尘等。湿气和积尘会导电,具有电阻效应,而且在热胀冷缩的过程中阻值还会变化,这个电阻值会同其它元件有并联效果,这个效果比较强时就会改变电路参数,使故障发生; 5.软件也是考虑因素之一,电路中许多参数使用软件来调整,某些参数的裕量调得太低,处于临界范围,当机器运行工况符合软件判定故障的理由时,那么故障报警就会出现。常州川崎机器人常见故障维修安川喷涂机器人控制器MPX3500维修.
伺服电机维修不转现象 数控系统到伺服驱动器除了联结脉冲+方向信号外,还有使能控制信号,一般为DC+24V继电器线圈电压。伺服电动机不转,常用诊断方法有:检查数控系统是否有脉冲信号输出;检查使能信号是否接通;通过液晶屏观测系统输入/出状态是否满足进给轴的起动条件;对带电磁制动器的伺服电动机确认制动已经打开;驱动器有故障;伺服电动机有故障;伺服电动机和滚珠丝杠联结联轴节失效或键脱开等。 十三、伺服电机维修位置误差现象 当伺服轴运动超过位置允差范围时(KNDSD100出厂标准设置PA17:400,位置超差检测范围),伺服驱动器就会出现“4”号位置超差报警。主要原因有:系统设定的允差范围小;伺服系统增益设置不当;位置检测装置有污染;进给传动链累计误差过大等。
ABB工业机器人伺服电机保养方法 1.操作环境有必要始终保持单调,伺服电机的表面有必要保持清洁,并且进气口不得被尘土,纤维等阻塞。 2.伺服电机的热保护继续作业时,应查看是由于伺服电机缺点或过载引起的,或许保护设备的设定值是否过低。打扫缺点后,即可投入作业。 3.保证伺服电机在作业期间润滑超卓。一般伺服电机作业约5000个小时,即有必要添加或替换润滑脂,假定轴承在作业过程中过热或润滑变差,液压有必要及时替换润滑脂。替换润滑脂时,请去除用过的润滑油,并用汽油清洁轴承油槽和轴承盖,然后用ZL锂基润滑脂填充轴承内外圈之间空腔的1/2(对2极)及2/3(对4、6、8极)。 4.当轴承寿数结束时,工业机器人伺服电机的振荡和噪声将****添加,请查看轴承的径向游隙是否抵达以下值:瑞士staubli史陶比尔示教器维修电话.
安川MOTOMAN机器人本体保养 1)检查各轴电缆,动力电缆与通讯电缆。 2)检查各轴运动状况。 3)检查本体齿轮箱,手腕等是否有漏油,渗油现象。 4)检查机器人零位。 5)检查机器人电池。(大于7.2V)。 6)检查机器人各轴马达与刹车。 7)检查各轴加润滑油。 8)检查各轴限位挡块。 一,安川MOTOMAN机器人控制柜保养 1)断掉控制柜的所有供电电源。 2)检查主机板、存储板、计算板、以及驱动板。. 3)检查柜子里面无杂物、灰尘等,查看密封性 4)检查接头是否松动,电缆是否松动或者破损的现象。 5)检查风扇是否正常。 6)检查程序存储电池。(大于3.6V)。 7)优化机器人控制柜硬盘空间,确保运转空间正常。 8)检测示教器按键的有效性,急停回路是否正常,显示屏是否正常显示,触摸功能是否正常。 9)检测机器人是否可以正常完成程序备份和重新导入功能。 10)检查变压器以及保险丝。kuka库卡机器人示教器按键失灵维修方案.常州川崎机器人常见故障维修
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由于X、Y、Z伺服驱动器维修的控制板规格一致,在更改设定、短接端后,更换控制板试验,证明故障原因在驱动器的控制板上。 更换机器人维修驱动器控制板后,故障排除,机床恢复正常。 2.小范围移动正常、大范围移动出现剧烈振动的故障维修 故障现象:某采用FANUC 0T数控系统的数控车床,开机后,只要Z轴一移动,就出现剧烈振荡,CNC无报警,机床无法正常工作。 分析与处理过程:经仔细观察、检查,发现该机床的Z轴在小范围(约2.5mm以内)移动时,机器人维修工作正常,运动平稳无振动:但一旦超过以上范围,机床即发生激烈振动。 根据这一现象分析,系统的位置控制部分以及伺服驱动器本身应无故障,初步判定故障在位置检测器件,即脉冲编码器上。常州川崎机器人常见故障维修
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