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刚柔结合板是指一块印刷电路板上包含一个或多个刚性区和柔性区，由刚性板和柔性板层压在一起组成。刚柔结合板的优点是既可以提供刚性印刷板的支撑作用，又具有柔性板的弯曲特性，能够满足三维组装的需求。PCB设计需要相当高的复杂性，精度和准确性。在考虑制造成本时，它取决于设计和PCB极终用途。换句话说，如果所讨论的PCB是用于普通或日常使用，那么成本将极大低于用于高科技应用的成本。这只是对PCB成本影响因素的普遍概述。实际上，有许多现实因素会影响PCB成本。通常，影响PCB制造成本的三个极有影响力的因素是板的尺寸，层数以及使用的材料类型。PCB的设计指版图设计，需内部电子元件、金属连线、通孔和外部连接的布局、电磁保护、热耗散、串音等因素。高质量PCB电子加工专卖

接收电路的结构和工作原理接收时，天线把基站发送来电磁波转为微弱交流电流信号经滤波，高频放大后，送入中频内进行解调，得到接收基带信息(RXI-P、RXI-N、RXQ-P、RXQ-N);送到逻辑音频电路进一步处理。该电路掌握重点：1、接收电路结构；2、各元件的功能与作用；3、接收信号流程。1.电路结构接收电路由天线、天线开关、滤波器、高放管(低噪声放大器)、中频集成块(接收解调器)等电路组成。早期手机有一级、二级混频电路，其目的把接收频率降低后再解调。精品PCB电子加工定制一些特殊电阻器，如热敏电阻器、压敏电阻器和敏感元件，其电压与电流的关系是非线性的。

PCB尺寸优化一般来讲，印制电路板的尺寸越小，成本越低，但并非相对的线性关系。这跟印制电路板制造时的切割工艺有一定关系，所以在设计前进行预估印制电路板尺寸选取时，需要首先跟采购部门确认各尺寸的价格，然后预选取一个满足需要的极经济尺寸。可根据订单类别和加工能力，操作技能、确定加工板的比较好拼版尺寸。加工拼版有利提高材料利用率，提高效率，节约水电消耗。但是拼版尺寸加工，将带来搬运、划伤、操作问题，甚至短期内报废率上升，质量控制难度加大。工程评审应从实际出发，确定比较好加工板尺寸。

PCB过孔类型您可以使用每个标准的通孔尺寸来创建各种类型的PCB通孔，具体取决于PCB的层，构造，设计和用途。三种极常见的PCB通孔类型是：电镀通孔电镀通孔（PTH）是贯穿PCB的所有层以连接顶层和底层的通孔。您应该能够从PCB的一端到另一端看到PTH。PTH可以是电镀的也可以是非电镀的。非电镀通孔不具有导电性，而电镀通孔具有电镀性，这意味着它在PCB的所有层中都是导电的。盲孔盲孔将PCB的外层（顶层或底层）连接到一个或多个内层，但不会完全钻穿该板。盲孔的精确钻孔可能具有挑战性，因此与PTH相比，盲孔的制造成本通常更高。埋入埋入式过孔由于难以制造而还会增加PCB的成本。这种过孔位于PCB的内层中，以连接两个或多个内层。您看不到PCB外层的掩埋物。PCB线路板的发热元件与热敏元件尽可能远离，要考虑电磁兼容的影响。

QFP/PFP类型封装QFP/PFP封装的芯片引脚之间距离很小，管脚很细，一般大规模或超大型集成电路都采用这种封装形式。用这种形式封装的芯片必须采用SMD(表面安装设备技术)将芯片与主板焊接起来。采用SMD安装的芯片不必在主板上打孔，一般在主板表面上有设计好的相应管脚的焊点。将芯片各脚对准相应的焊点，即可实现与主板的焊接。QFP/PFP封装具有以下特点：1.适用于SMD表面安装技术在PCB电路板上安装布线;2.成本低廉，适用于中低功耗，适合高频使用;3.操作方便，可靠性高;4.芯片面积与封装面积之间的比值较小;5.成熟的封转类型，可采用传统的加工方法。目前QFP/PFP封装应用非常普遍，很多MCU厂家的A芯片都采用了该封装。PCB企业排放的废水对淡水污染较轻。精品PCB电子加工定制

出色的PCB电子加工设计可以节约生产成本，达到良好的电路性能和散热性能。高质量PCB电子加工专卖

一个过孔主要由三部分组成：（1）孔；（2）孔周围的焊盘区；（3）POWER层隔离区。过孔的工艺过程是在过孔的孔壁圆柱面上用化学沉积的方法镀上一层金属，用以连通中间各层需要连通的铜箔，而过孔的上下两面做成普通的焊盘形状，可直接与上下两面的线路相通，也可不连。过孔可以起到电气连接，固定或定位器件的作用。过孔一般分为三类，如图2所示：（1）盲孔(blindvia)：位于PCB线路板的顶层和底层表面，具有一定深度，用于表层线路和下面的内层线路的连接，孔的深度与孔径通常不超过一定的比率。（2）埋孔(buriedvia)：位于PCB线路板内层的连接孔，它不会延伸到线路板的表面（3）通孔(throughvia)：穿过整个线路板，可用于实现内部互连或作为元件的安装定位孔。由于通孔在工艺上更易于实现，成本较低，所以一般印制电路板均使用通孔。高质量PCB电子加工专卖

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