上海新型SMT线路板加工

四边无引线扁平封装(QFN)QFN(QuadFlatNon-leadedpackage)封装四边配置有电极接点，由于无引线，贴装表现出面积比QFP小、高度比QFP低的特点;其中陶瓷QFN也称为LCC(LeadlessChipCarriers)，采用玻璃环氧树脂印刷基板基材的低成本塑料QFN则称为塑料LCC、PCLC、P-LCC等。是一种焊盘尺寸小、体积小、以塑料作为密封材料的新兴表面贴装芯片封装技术。QFN主要用于集成电路封装，MOSFET不会采用。不过因Intel提出整合驱动与MOSFET方案，而推出了采用QFN-56封装(“56”指芯片背面有56个连接Pin)的DrMOS。需要说明的是，QFN封装与超薄小外形封装(TSSOP)具有相同的外引线配置，而其尺寸却比TSSOP的小62%。根据QFN建模数据，其热性能比TSSOP封装提高了55%，电性能(电感和电容)比TSSOP封装分别提高了60%和30%。比较大的缺点则是返修难度高。回流焊接设备回流焊炉，SMT生产线中贴片机后面，对于温度要求相当严格，需要实时进行温度量测。上海新型SMT线路板加工

贴片机是SMT生产线上技术含量比较高的生产设备，负责将元器件精确、无损地贴装至PCB电路板指定位置上，衡量贴片机性能的技术有很多，极主要的有贴装速度、贴装精度、PCB尺寸、贴装范围等。在整条SMT生产线上，用户往往是将重心放在贴片机上，其性能是决定生产线的主要标准。回流焊炉是SMT生产线后道工序，负责将已经贴装好的PCB电路板和元器件的焊料融化后与主板粘结。回流焊炉同样有很多品种，比如热风回流焊、热丝回流焊、热气回流焊、激光回流焊等。SMT周边设备有很多，比如专门检测PCB电路板连通的AOI、设备之间传输的接驳台，以及自动检测元件设备等，这些SMT周边设备可与贴片机、锡膏印刷机、回流焊炉一起组建全自动SMT生产线，让生产更加高效、自动化。在人们常常说的SMT生产设备极主要指贴片机、锡膏印刷机、回流焊炉三大设备，一条生产线的性能、效率如何，取决于这三大SMT生产设备。品牌SMT线路板加工好不好长江三角洲地区在中国SMT产业中所占比重将从2007年起开始快速攀升，2009年达到43.9%。

与传统的THT（通孔技术）相比，SMT的极显着特征是自动化制造程度的提高，适合大规模自动化制造。SMT生产线介绍基本的集成SMT生产线应包含装载器，打印机，芯片安装器，回流焊炉和卸载器。PCB从装载机开始，沿着路径传送并通过设备，直到生产完成。然后，PCB将通过回流焊炉接受高温焊接，并在完成印刷，安装和焊接的过程中传送到卸货机。影响SMT制造的PCB设计元素PCB设计是SMT技术中的关键环节，SMT技术是决定SMT制造质量的重要因素。

OECO结构示意图如所示，电池的表面由许多排列整齐的方形沟槽组成，浅发射极n+位于硅片的上表面，在其上有一极薄的氧化隧道层，Al电极倾斜蒸镀于沟槽的侧面，然后利用PECVD蒸镀氮化硅作为钝化层和减反射膜OECO电池有以下特点：（1）电极是蒸镀在沟槽的侧面，有利于提高短路电流；（2）优异的MIS结构设计，可以获得很高的开路电压和填充因子；（3）高质量的蒸镀电极接触；（4）不受接触特性限制的可以被比较好化的浅发射极；（5）高质量的低温表面钝化。随着现代工业的发展，全球能源危机和大气污染问题日益突出，太阳能作为理想的可再生能源受到了更多的重视，全球的研究团队正在寻找提高电池效率和/或降低成本的途径。目前太阳能电池的种类不断增多，但晶体硅太阳能电池因为优异的特性和较高的转换效率，在未来一段时期内仍将占据主导地位。根据焊接特殊的需要，含有充氮的回流焊炉。比较流行大多是远红外回流焊、红外加热风回流焊和全热风回流焊。

SMT的特点组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。为什么要用表面贴装技术(SMT)？电子产品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已无法缩小电子产品功能更完整，所采用的集成电路(IC)已无穿孔元件，特别是大规模、高集成IC，不得不采用表面贴片元件产品批量化，生产自动化，厂方要以低成本高产量，出产出色产品以迎合顾客需求及加强市场竞争力电子元件的发展，集成电路(IC)的开发，半导体材料的多元应用电子科技历史势在必行，追逐国际潮流。AOI光学检测作用是对焊接好的PCB进行焊接质量的检测。上海新型SMT线路板加工

SMT包括表面贴装技术、表面贴装设备、表面贴装元器件、SMT管理。上海新型SMT线路板加工

所谓SMT既是表面组装技术（表面贴装技术）（SurfaceMountedTechnology的缩写），是目前电子组装行业里当下流行的一种技术和工艺。而SMT设备则是指用于SMT加工过程中需使用的机器、设备。极基本的设备包括：全自动印刷机，贴片机，以及多温区回流焊。smt设备主要是用来于SMT加工的。常见SMT设备及作用如下：1、上板机：PCB置于Rack内自动送板至吸板机。2、吸板机：自动吸取PCB放置于轨道上，传输到印刷机。3、印刷机：将激光钢钢上之锡膏或者红胶完整的印刷的PCB上。4、高速贴片机：利用设备编辑的程序将元件贴装于指定之零件位置上，可装著SOP28pin以下卷状零件，其特点是装著速度快。5、接驳台：传送PCB板的装置。6、泛用贴片机：利用设备编辑的程序将元件贴装于指定之零件位置上，可贴装SOP28pin以上（含高速机所能贴装的元件）卷状、盘状或管状包装元件。7、回流焊：将SMT锡膏或红胶利用温度设定适当之温度曲线使锡膏与零件完成焊接动作。8、下板机（Unloader）：通过传输轨道，收板于magzine内。9、光学检测仪：自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。10、X光机：主要用于检测各类工业元器件、电子元件、电路内部。上海新型SMT线路板加工

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