福州图形编码限位程序锁

时间:2023年05月04日 来源:

在维护程序中总是需要人为干涉和中断自动工艺。清管球的装卸、安全阀的更换、高压容器或管道内部检修、汽轮机的修理(需要暂停二氧化碳灭火系统)、油罐货船装卸软管的接拆等都涉及人为干预,所有这些过程中工作人员都可能发生误操作。1996年,英国通过立法的形式,对工业健康与安全管理方面,对需要进行顺序控制的生产操作工艺,强制采用“阀门联锁系统”。同样,多数国际石油石化产品生产巨头如BP、SHELL、Conocophillips、ADNOC等都将阀门联锁系统作为标准配置要求写入其相关的工程设计规定中。分布式控制系统(DCS)无法有效地控制维护程序,但是这正是“编码插卡式钥匙联锁系统”的强项和优势所在。阀门联锁装置用于保护人员,使其能够遵守程序。它们既保护设备又保护环境。可用于多种应用,如减压阀(PSV)、清管器收发、除焦、惰性气体系统、泵启动、火炬管线、锅炉排污、化学添加罐、高压燃气加热器、闭式排放罐、容器填料天然气,容器隔离,燃气机组校准等。机械程序锁的优点是钥匙传递不受距离的限制,具有较灵活的闭锁方式。福州图形编码限位程序锁

福州图形编码限位程序锁,机械程序锁

机械程序锁(或称程序锁)是用钥匙随操作程序传递置换而达到先后开锁操作的要求,其的优点是钥匙传递不受距离的限制,具有较灵活的闭锁方式。KYN28A-12中置式开关柜中,手车从工作位置移至试验位置就相当于隔离开关的分闸操作,用程序锁来限制手车的移动,配合程序门锁的运用,来防止手车的误动,带电间隔的打开,从而达到联锁的要求。出线柜带接地开关,我们可以用接地联锁装置来实现开关柜的各项联锁功能,但在所用变柜、PT柜、进线柜、母联柜、隔离柜、计量柜没有接地开关的方案中,手车移动没有机械联锁约束,后门可以任意打开。高压回路有电时,为防止误入带电间隔,是不允许开后门操作的;隔离手车在母联断路器没有分闸时也不允许在工作、试验位置移动,以防止误带负荷退、接隔离手车;正常运行时要防止计量PT手车退出后,电度表不计费,发生盗电为;还有两进线柜与母联柜三合二等问题,在加装机械程序锁后基本上都能满足联锁的要求。四川挂程序锁阀门联锁的概念是在化工、电厂等工业生产中的自动调节阀门。

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阀门安全机械联锁产品的设计理念先进,模块化设计充分考虑到客户现场的可扩展性要求,随着安全意识的不断加强很多客户都会进一步要求将手动阀门小系统循环机械安全联锁,扩展至手动阀门和相关电气装置如泵电机等大系统循环机械安全联锁。阀门机械联锁可顺利与相关电气开关通过模块化的电气锁进行联锁,逻辑关系适时调整即可,以完成更高的安全标准。阀门安全机械联锁的简单操作步骤:1.锁定阀门在全开/关的位置;2.通过钥匙传递来改变阀门的状态;3.钥匙拔走时锁定阀门在开/关的位置。1、双钥匙阀门锁:当两把钥匙同时插入锁中时阀门才能操作,全开位置可以拔出一把锁定阀门全开位置,全关位置可以拔出另一把钥匙锁定阀门全关位置。2、单钥匙阀门锁(锁关/开):当钥匙插入锁中时阀门才能操作(开/关),但只能锁定在其中一个位置(全开或者全关)。

阀门机械联锁系统,使生产和维护过程中的人为失误风险降到低,通常这些失误会导致非常危险的、代价惨痛的后果。阀门机械联锁系统十分简洁、易于安装及操作并且可靠,即使在极端工作条件下,也能确保产品有效地运行。阀联/阀门锁装置应用于石油化工行业,在维护检修工作中,一些人为干预中断的阀门工艺,需要按照预先设定的逻辑顺序进行操作,阀门机械联锁装置能利用钥匙顺序交换实现控制阀门安全操作的全过程,有效防止人为误操作。阀门联锁的概念是在化工、电厂等工业生产中的自动调节阀门,它们是按照工艺给定的逻辑条件来控制执行机构的。机械联锁在安装过程中进行了必要的润滑,对于手动操作的阀门,阀锁具有可调节性,以适应阀门的磨损。

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阀门机械联锁的角行程阀锁优势:1.双钥匙控制阀门操作过程和状态,有效消除人为误操作;2.通过钥匙传递上、下游阀门的状态信息,联锁过程无需增加其它信息传递器材;3.阀门开、关状态的锁定;4.简单加装,不对阀门进行任何改动,保留阀门的全部特征;5.零件全部采用316材质,加上合理的全密封设计,保证了产品在任何恶劣的气候环境下的安全使用;6.内部结构简洁、牢固,成倍的操作力矩作用下,保证可靠锁定阀门,产品不被破坏;7.合理的连接件,使安装更为简便、快速、稳定、可靠;8.带有钥匙编码的钥匙管理柜,使钥匙有序存放,现场管理更科学。阀门联锁装置既保护设备又保护环境,可用于多种应用。挂程序锁厂家

机械程序锁安装方便、无需布线、不改变受控设备。福州图形编码限位程序锁

阀门联锁简介:就是正确的操作会有安全的结果,错误的操作却会造成灾难性的后果。石油、天然气以及化工加工等工业对设计和操作一般都有严格的工艺流程,通常需遵守公认的国际标准,并由监管机构和认证组织强制实施。虽然优良的工程源于优良的设计,但还得取决于“人为因素”。现代工艺装置高度自动化,并采用DCS系统进行控制,由原理装置现场的人员进行监控。然而在很多情况下,总是需要人为进行干预而中断自动工艺。安全阀的检修或更换、管道收发球装置的装卸、机器的检修和油罐、货船装卸软管的拆接等都涉及人为干预,所以这些都有可能发生工作人员的误操作。另外,长期以来,要在工艺操作中对顺序进行控制,通常是通过“工作许可证”(PtW)及附带的书面指示来实现的。而这同样受人为因素的影响:思想不集中、未能正确理解和对系统不熟悉等都可能导致操作人员犯错误,对工业事故产生不同程度的影响。福州图形编码限位程序锁

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