深圳风机ABB变频器推荐厂家

变频器过载的原因变频器过载是指变频器输出电流超过额定值而发生的异常情况，这种情况会影响电机的正常运行，严重时可能会导致设备损坏。以下是变频器过载的原因和处理方法：1.电机超载：当电机实际的负载超过变频器的额定负载范围时，就会导致变频器过载。解决方法是检查负载的性质和大小，调整负载，或者更换更大功率的变频器。2.负载不平衡：当多台电机并联时，如果电机的负载不平衡，就会使某些电机在负载重时运行，从而导致变频器过载。解决方法是均衡负载，或考虑使用每个电机都控制的解决方案。3.变频器参数设置不正确：变频器的参数设置需要根据实际负载情况和设备要求进行调整，如果参数调用不当，可能导致变频器过载。因此，需要根据实际情况，进行正确的参数设置。4.瞬间负载大：当电机启动时，瞬间负载很大，如果变频器的响应速度不够快，就会导致过载。解决方法是考虑使用加速和减速的斜形曲线，逐渐增加和减少电机的负载。变频器的出现为工业自动化控制、电机节能带来了革新。深圳风机ABB变频器推荐厂家

U/F控制方式（压频比控制）上世纪70年代，初的变频器出现，即U/F控制的变频器是通过改变同步转速的方式进行调速。分为基频以下和基频以上两种情况。基频以下调速为充分利用电动机铁心，发挥电动机产生转矩的能力，在基频下采用恒磁通的控制方式，要保持磁通不变，当频率从额定值向下调节时必须同时降低感应电动势，然而绕组中的感应电动势是难以直接控制的，当电动势值较高时，可以忽略定子电阻和漏磁感抗压降，用定子相电压来替代，即则得定子相电压/频率=常值低频时定子相电压和感应电动势都较小，定子电阻和漏磁感抗压降所占的分量相对较大，电机的转矩变小，可以人为的抬高定子相电压以补偿定子压降，称作低频补偿或转矩提升。1.5KWABB变频器厂家直销人机界面（触摸屏）其实也可以直接控制变频器（com口支持），走的也是MODBUS协议。

变频器损伤电机轴承的原因是，有流过轴承的电流，并且这种电流处于断续连通的状态，断续连通的电路会产生电弧，电弧烧毁了轴承。导致交流电机的轴承中流过电流的原因主要有两个，首先，内部电磁场不平衡产生的感应电压，第二，杂散电容引起的高频电流通路。理想交流感应电机内部的磁场是对称的，当三相绕组的电流相等，并且相位相差120?时，不会在电机的轴杆上感应出电压。变频器输出的PWM电压导致电机内部的磁场不对称时，就会在轴杆上感应出电压，电压的幅度在10~30V，这与驱动电压有关，驱动电压越高，轴杆上的电压越高。当这个电压的数值超过轴承中的润滑油的绝缘强度时，就会形成一个电流通路。轴杆旋转过程中，在某个时刻，润滑油的绝缘又阻断了电流。这个过程类似于机械式开关的通断过程，这个过程中会产生电弧，烧蚀轴杆、滚珠、轴碗的表面，形成凹坑。如果没有外部振动，小凹坑不会产生过大的影响，但是如果有外部振动时，会产生凹槽，这对电机的运转影响很大。另外，实验表明，轴杆上的电压还与变频器输出电压的基波频率有关，基波频率越低，轴杆上的电压越高，轴承损伤越严重。

软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为SoftStarter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。运用不同的方法，控制三相反并联闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。软起动器和变频器是两种不同用途的产品。变频器是用于需要调速的地方，其输出不但改变电压而且同时改变频率；软起动器实际上是个调压器，用于电机起动时，输出只改变电压并没有改变频率。变频器具备所有软起动器功能，但它的价格比软起动器贵得多，结构也复杂得多。软启动器用于需降压启动和停止的场合。电机的转速不变。变频器用于需要调速。变频器减少机械磨损和损耗的作用而通过工频启动时对电机或相连的机械部分轴或齿轮都会产生剧烈的振动。

变频器的过电流故障可分为加速、减速和恒速过电流。导致变频器维修过电流故障的原因是因为变频器的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均、输出短路等原因引起的。这时的解决方法可通过延长加减速时间、减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查等方法进行处理。如果断开负载变频器还是过流故障，很可能变频器逆变电路已坏，需要更换或维修变频器。下面分别讲述一下变频器出现过流故障的原因及当发生过流时的解决办法，希望能帮助到大家解决过流的问题：一、变频器在工作中出现过电流，即拖动系统在工作过程中出现过电流，有以下几种故障原因：1电动机遇到冲击负载，或传动机构出现“卡住”现象，引起电动机电流的突然增加。2变频器的输出侧短路，如输出端到电动机之间的连接线发生相互短路，或电动机内部发生短路等。3变频器自身工作的不正常，如逆变桥中同一桥臂的两个逆变器件在不断交替的工作过程中出现异常。例如由于环境温度过高，或逆变器件本身老化等原因，使逆变器件的参数发生变化，导致在交替过程中，一个器件已经导通，而另一个器件还未来得及关断，引起同一个桥臂的上、下两个器件的“直通”，使直流电压的正、负极处于短路状态由于变频器内置有32位或16位的微处理器，具有多种算术逻辑运算和智能控制功能。高性能ABB变频器哪里好

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变频器减少机械磨损和损耗的作用而通过工频启动时对电机或相连的机械部分轴或齿轮都会产生剧烈的振动。这种振动将进一步加剧机械磨损和损耗，降低机械部件和电机的寿命。在变频调速中停止方式可以受控，并且有不同的停止方式可以选择(减速停车、自由停车、减速停车+直流制动)，它能减少对机械部件和电机的冲击，从而使整个系统更加可靠寿命也会相应增加，同时提高系统稳定性

变频器可调的转矩极限作用通过变频调速后能够设置相应的转矩极限来保护机械不致损坏，从而保证工艺过程的连续性和产品的可靠性。目前的变频技术使得不仅转矩极限可调，甚至转矩的控制精度都能达到3%～5%左右。在工频状态下电机只能通过检测电流值或热保护来进行控制，而无法像在变频控制一样设置精确的转矩值来动作。 深圳风机ABB变频器推荐厂家