河南国内BMS测试系统

时间:2024年06月10日 来源:

主要功能:单体电芯模拟、主/被动均衡模拟、静态/暗电流检测、BMS保护验证、载/源一体双向设计、LAN/CAN通讯。作为电池模拟器领域的有名品牌,领图电测(Leacesy)始终秉承“质量1st、用户至上”的原则。我们的产品经过严格的质量控制和性能测试,确保每一台设备都能达到比较好的工作状态。同时,我们还提供完善的售后服务和技术支持,确保客户在使用过程中能够得到及时的帮助和解决方案。选择领图电测(Leacesy)电池模拟器,就是选择了一个可靠的合作伙伴。 在电池系统测试中,我们的BMS测试系统带您走向成功!河南国内BMS测试系统

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领图电测(Leacesy)BMS测试柜提供专业的技术支持和培训,解决用户在使用过程中的问题。

温度均衡测试:测试BMS对电池温度均衡的控制能力。

多组串联测试:测试多个电池组串联时的BMS性能。

多组并联测试:测试多个电池组并联时的BMS性能。

充电效率测试:测试BMS对电池充电过程的效率。

放电效率测试:测试BMS对电池放电过程的效率。

通信协议测试:测试BMS的通信协议与其他设备之间的兼容性。

安全的过渡过程测试:测试BMS在充电到放电过程的状态切换的稳定性。 浙江BMS测试系统报价BMS测试的得力助手,BMS测试系统不容错过!

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领图电测(Leacesy)BCU+CMC FCT/EOL测试方案方法详解:充电信号测试、高压互锁测试通过JV-5102控制器的继电器组,控制所需要的各个端口上拉、下拉、短接或挂接不同阻值电阻,不同阻值电阻由自研的JV-5301可编程模块提供。端口配接完成后,根据不同测试项所需,分别通过CAN线从产品内部读取测试结果或通过DAQ卡读取所需测试TP点的电压值。•高、低边驱动测试通过CAN口配置产品的高低边驱动是能,并通过JV-5102控制器的继电器组,控制所需要的各个端口上拉或下拉挂接电阻负载,低边电阻可由JV-5301提供、高边电阻或真实继电器可由自研的JV-5802提供。同时,通过DAQ卡采集相应驱动信号的电压值。•碰撞测试、液位测试采用NI-6225的数字端口,配合JV-5101进行扩展,可支持多达15组的PWM输入和5组PWM输出、频率范围达到50KHz,输出输入高低电平可调整到比较大正负24V,可满足所需的各种不同占空比信号要求。•高压及绝缘电阻测试采用EAPSE9750可编程高压源,可提供高达750V的直流电压输出,能满足所要求的600V的高压测试要求,另配合自研的JV-5501,提供多达14个不同绝缘点的测试,每个绝缘点可接入5种不同的高压电阻。

领图Leacesy致力于消费电子、新能源汽车、动力电池芯及储能系统等领域的测试设备及智能仪器、仪表的研发与制造,始终以创新驱动行业发展,成功推出了一系列行业**的应用解决方案。其BMS下线测试设备具备以下***优势:

高度扩展性:领图BMS下线测试设备支持多种功能扩展模块,可根据不同用户的特殊需求进行定制,满足多样化的测试要求。

省时省力:设备设计简洁,操作简单,用户可快速上手,有效节约了测试时间和人力成本,提高了测试效率。

***适用性:该设备可广泛应用于新能源汽车、储能系统等领域中的BMS测试,拥有先进的卡考测试算法,确保测试的准确性和稳定性,为用户提供可靠的测试保障。领图Leacesy通过不断的技术创新和产品优化,持续为各行业提供高质量的测试设备及智能仪器、仪表,助力客户提升产品质量和市场竞争力。 为您的电池研发加速,选择我们的BMS测试系统拓宽技术边界!

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随着汽车电动化和智能化的发展,各部件环节开始加快从机械系统向电子系统的转换。以BMS(电池管理系统)领域为例,其主要作用是通过对电压、电流、温度的测量来实时监控电池状态信息,分析电池安全性能、优化电池能量控制和延长电池使用寿命等。

BMS 作为新能源汽车重要零部件,为确保产品质量,需要在生产线终端或者入厂装配前进行多方面的功能测试,针对不同测试需求定制开发完整的测试系统,实现BMS 的成品的下线/入厂测试。我司BMS 下线测试系统,可实现 BMS全生命周期(烧录、FCT、EOL及应用程序下载等)的功能测试需要。 省去真实电池的麻烦,使用我们的BMS测试系统,让您的生活更轻松!湖州国内BMS测试系统

提升BMS测试效率,购买我们的BMS测试系统,简化繁重工作!河南国内BMS测试系统

BMS电池管理系统的测试主要包括以下几个方面:功能测试:验证BMS的各项功能是否正常工作,如数据采集、状态检测、安全保护、充电控制、能量控制、均衡管理、热管理等。性能测试:评估BMS的性能指标,如充电效率、放电效率、能量回收效率、均衡效果等。可靠性测试:验证BMS在长期使用过程中的稳定性和可靠性,包括高温、低温、振动、电磁干扰等环境下的表现。安全测试:模拟各种异常工况,如过充、过放、过流、过热等,验证BMS的安全保护功能是否有效。通信测试:验证BMS与整车控制系统之间的通信能力,确保信息的准确传输和及时处理。河南国内BMS测试系统

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