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隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力，隔膜泵可以分为气动、电动、液动三种，即以压缩空气为动力源的气动隔膜泵，以电为动力源的电动隔膜泵，以液体介质(如油等)压力为动力的电液动隔膜泵，另外，按其功能和特性分，还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型隔膜泵等。隔膜泵的产品类型很多，结构也多种多样，而且还在不断更新和变化。一般来说阀是通用的，既可以与气动执行机构匹配，也可以与电动执行机构或其他执行机构匹配。隔膜泵工作时，曲柄连杆机构在电动机的驱动下，带动柱塞作往复运动。北京格兰富污泥界面传感器和变送器

在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料的输送，因为：首先、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动较小。气动隔膜泵的优势在于：由于用空气作动力，所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就较大的提高了，对于也是同样如此。广州Grundfos隔膜泵曲轴连杆，柱塞和液缸构成的驱动机构与往复柱塞泵十分相似。

隔膜泵的阀体类型选择阀体的选择是隔膜泵选择中较重要的环节。隔膜泵阀体种类很多，常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等10种。在选择阀门之前，要对控制过程的介质、工艺条件和参数进行细心的分析，收集足够的数据，了解系统对隔膜泵的要求，根据所收集的数据来确定所要使用的阀门类型。在具体选择时，可从以下几方面考虑:(1)阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。(2)耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑，阀的内部材料要坚硬。

气动双隔膜泵一般有左右两个对称泵腔构成，在双隔膜泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜片，连杆将两块隔膜连成一体，压缩空气从泵的进气扣进人配气装置后，推动两个工作腔内的隔膜片运动，驱使连杆连接的两端隔膜片同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从其隔膜片的背后排出泵外，一旦到达行程终点，配气机构则自动地将压缩空气引人另一工作腔，推动隔膜片朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中又设置有两个单向球阀，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体连续不断地吸人和排出。气动双隔膜泵相对单隔膜泵流量较大，普遍应用在化工、污水处理、医药等行业。气动隔膜泵的缸头部分主要由一隔膜片将被输送的液体和工作液体分开。

根据所调节的介质选择合适的计算公式和图表，求得Cmax和Cmin.选用Cv。根据Cmax，在所选择的产品标准系列中选取>Cmax且与其较接近的一级C.隔膜泵开度验算。一般要求较大计算流量时的开度≯90%，较小计算流量时的开度≮10%。隔膜泵实际可调比的验算。一般要求实际可调比≮10。阀座直径和公称直径的确定。验证合适后，根据C确定。电动隔膜泵口径大小：隔膜泵口径的选择和确定主要依据阀的流通能力即Cv。在各种工程的仪表设计和选型时，都要对隔膜泵进行Cv计算，并提供隔膜泵设计说明书。从隔膜泵的Cv计算到阀的口径确定，一般需经以下步骤：计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质的状况，决定计算流量的Qmax和Qmin.阀前后压差的确定。根据已选择的阀流量特性及系统特点选定S(阻力系数)，再确定计算压差。计算Cv。气动隔膜泵工作中无热量产生，机器不会过热。山东Grundfos多点温度传感器

气动隔膜泵是以压缩空气为动力，通过膜片往复变形来造成容积变化的容积泵。北京格兰富污泥界面传感器和变送器

隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁,推进液的注油、排油阀为气闭阀，要始终维持一定的空气压力，两阀的较小动作压力不低于0.4MPa，所以仪表空气压力一般维持在0.15MPa以上，即使停泵后也不停仪表空气，以免推进液腔内的液体不够或过量，供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。隔膜泵在运行中，润滑油压力应不低于压力联锁值(0115MPa)，且润滑油出口过滤器压差不能太大，润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置，调节此流量时调节幅度不能太大，以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。通过以上工艺改进及对操作要点的熟练掌握，使隔膜泵运行时始终有一个稳定的工艺环境，运行一年多来，只有一次因电气原因跳车，做到了长周期、安全高效运行。北京格兰富污泥界面传感器和变送器