苏州电动汽车线束测试系统厂家供应

时间:2023年06月02日 来源:

推荐检测指标:所以检测工程师总结的汽车线束检测项目主要有电气性能我们可以检测其额定电压、额定电流、温升、接触电阻、绝缘电阻、抗电强度、耐电流循环等指标。机械性能我们可以检测其插入力、拔出力、端子保持力、挂接强度、解锁力、抗机械冲击性能等指标。环境性能可以检测气密性、防水性、耐盐雾性、耐热老化、耐油液等等。事实上,不管如何,汽车线束检测还是应该根据客户的需求来定。有的生产厂商会对线束子部件的耐急速电流性能、耐弯曲性能、耐冷、耐酸、耐臭氧性能进行检测。线缆检测项主要有导通关系、绝缘性能、耐压性能以及故障定位等。苏州电动汽车线束测试系统厂家供应

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汽车电线束如何检测?检测项目:电缆电线检测作为实验室的优势检测服务领域,一直都是我们重点研究对象。而汽车电线束的各部件性能分析,也是我们业已成熟的服务检测产品。参考QC/T29106-2014,汽车线束检测项目包括了外观检测、电束线尺寸测量、端子与电线的连接、接点检测、橡胶件防水性能、电性能、耐温度性能、耐湿度性能、耐振动性能、耐盐雾性能、耐化学性能等等。当然这些检测项目又会细分很多具体项目。以端子与电线的连接检测为例,首先我们要检测端子与电线的压接连接、导体连接、绝缘层连接、带密封塞的绝缘压接、连筋、连接强度、电压降、钎焊连接等等项目。其中绝缘层连接,我们可以通过弯曲试验来检测,而连接强度,则可以通过测量较小拉力值来反应。金华汽车高压线束测试仪哪家靠谱新能源高压线束测试系统尽可能减轻检测工人的工作强度。

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在高压线束的设计过程中,需要考虑线束布置的弯曲半径,不合适的弯曲半径会造成线缆对于端子和和屏蔽环长时间的拉扯,容易产生拉脱的风险。另外,车辆上线束的工作环境是十分恶劣的,腐蚀性气、液体的存在,潮湿、高温、振动以及与其他部件的摩擦和碰撞,容易出现绝缘体磨损、接头松动、导线腐蚀等现象,进而导致断路、短路。所以要想让线束能够安全可靠的工作,就应做好线路的保护设计,也即是要做好线束的包扎和固定。整车线束都应有防腐、防潮的保护措施,并防止车辆振动对其造成不利影响;线孔处必须做好保护,如翻边设计,以防线束穿过时对线束摩擦而造成绝缘层破损。为了提高保护设计可靠性,在装配前对包扎材料应进行环境筛选试验,避免不合格的产品进入下一环节;还应在设计选型时针对不同部位的环境应力,对不同包装材料进行加速寿命试验,以选出综合性能Z好的一种。

汽车高压线束的连接方式:压接高度和压接长度:为确保汽车高压线束压接后的电气性能和机械性能,除了应采用合理的端子结构、压接方式外,在实际压接过程中,还应确保接触件端子的压接高度和压接长度。如果压接高度过高,则易使压接区存在过大的无效空隙,导致电缆和接插件端子金属导体之间没有足够的接触面积,无法满足汽车高压线束要求的压接强度(即端子与电缆的保持力)、拉脱力和电导率,甚至会导致压接端子出现非正常工作状态;如果压接高度过低,则易压断电缆线芯或折断压接区金属导体,不符合汽车线束压接要求。因此,电缆与接插件端子的压接高度必须进行严格控制。接插件端子压接时常采用点压、围压等方法。选择汽车线束检测仪需讲究仪器对于我们企业产品的适应性,确定是否适合所需要的测试功能。

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测试原理:自动线缆测试仪对待测线缆施加激励,可精确测试线缆的导通电阻、导通电流、从而定量分析线缆的整体连接状况。进一步的,通过在不同电压下精确测量线缆中任意两芯之间的泄露电流,来分析线缆内部的绝缘状况。通过自我学习功能自动生成正确的线缆连接拓扑,并作为测试标准记录下来。自动与测试标准比较测量结果,分析线缆连接状况并给出分析报告。线束测试仪的每一个检测点由输入和输出组成。通过导通实验时,线缆测试仪内部控制电路输出正向激励,分别按照顺序输出正值,与此同时检测每一点的输入,根据检测到的输入端的正负来判断被测线缆的通断。由于新能源汽车对高压线束的要求很多,因此对其的测试也非常复杂。苏州电动汽车线束测试系统厂家供应

新能源高压线束测试系统具备了极强的通用性,探针检测又使系统具有较高的灵活性。苏州电动汽车线束测试系统厂家供应

新能源汽车线束气密性检测要点:由于线束较长且不规则,因此不容易固定,因此在进行测试时,有必要使用相应的定制的测试模具进行固定,以进行线束的气密性测试。将需要进行业密性测试的线束放入定制的测试工具模具中,然后用新能源汽车线束气密性测试仪对线束充气,然后通过线束气密性检测设备的精密压力传感器得出的变化生成电信号并传递到检测系统,之后,经过一系列计算,可以得出气体泄漏值,并根据泄漏值检测线束的密封性能和IP防水等级。支持WIFI无线通信,控制端口RS232,USB等接口可选,外设连接便利,单机操作或电脑操作皆宜,配置win10操作系统与10寸多点式电容触摸屏,测试操作更便捷,科技感十足。仪器可选配件有打印机、探针、转接板、校准配件。苏州电动汽车线束测试系统厂家供应

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