工厂MES软件功能

时间:2023年12月26日 来源:

国工MES系统,是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。

生产过程追溯:

√提供长期的质量信息历史数据查询,及时发现生产过程中的质量问题。

√通过条码跟踪,实现关键物料的精确追溯。

MES通过反馈结果,来优化生产制造过程的管理业务,例如,当出现用户产品投诉的情况时,MES能够根据产品编码,追溯这批产品的所有生产过程信息,包括它的原料供应商,操作机台,操作人员,经过的工序,生产时间日期,和关键的工艺参数等,根据这些反馈信息及时做出调整,就能有针对性的为客户提供更好的服务。 MES系统可以实现生产过程的智能管理,提高企业管理效率和竞争力。工厂MES软件功能

工厂MES软件功能,MES系统

MES系统价值:1、企业资源有效整合:让生产资源信息有机整合在一起:人员、物料、设备等资源信息互相协作,达到资源的利用,提高生产效率。2、拉动/推动生产:以订单为源头,生产计划为依托,实现生产与销售的高效结合,促进生产效率提升,拉动/推动生产。3、实现质量可追溯:生产、物料、生产设备等信息数据都记录在一起,以条码为载体,做到质量可追溯化管理。4、打通信息孤岛:建立统—的生产加工数据存储中心,把生产相关的信息都存储在这个平台中,实时数据全局共享。5、实现多系统连接:MES系统可以与多种系统做对接,实现与软件系统的无缝结合,达到软件自动提取数据,自动处理数据功能。6、实现数据可视化:MES系统获取到的生产信息都可以通过报表展示出来,让生产状况及相关信息在管理者面前一目了然。甘肃MES软件开发MES系统可以帮助企业实现生产过程的信息化管理,提高生产效率和产品质量。

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MAI-mes智能制造管理平台

 国工MES系统,是针对制造企业生产执行层面的信息化管理系统。为企业提供生产计划调度、生产过程、质量、设备等管理,协助企业实现生产数据收集、生产过程监控、生产过程质检和产品质检、设备管理功能,达到生产数据透明化和提高生产效率、节省生产成本的目的。


使用mes系统后数据全部可视化。节约了手动计算,统计等时间人力成本,并能保证准确性。设备防错,投料防错等功能节约成本,提高工作效率。设备仪表数据实时查询。漏填漏检弹窗提醒。偏差处理及问题反馈表,使得异常情况及时传递并得到及时处理。生产进度实时更新,可随时跟踪。与分析中心建立数据检测联系,信息传递和结果接收方便快捷。操作规程按照工序步骤分拆在APP上查看,能保证文件不丢失,并且有效提升工艺的保密性。

国工智能创始人、董事长柳彦宏先生表示:“当前,国内精细化工和生命科学领域正在迎来智能自动化的新浪潮,国工智能与镁伽科技携手合作,探索AI+自动化的创新融合,以人工智能研发辅助平台结合智能自动化设备双重驱动的模式,共同打造智能实验室解决方案,为化工行业智能化服务,在未来的合作中,我们将致力于实现共享、共建、共赢的合作方式,共同推动化工领域人工智能与数字化的发展与进步。”


国工智能作为一家面向流程制造业提供人工智能决策与控制解决方案的国有参股AI公司,公司研发的人工智能的数据大脑分析平台(MAI)、智能制造管理平台(MES)、物联网数据采集平台(SCADA)、实验室管理系统(LIMS)及双体系设备管理系统(EMS)等解决方案,均已在行业内成功应用。此次两个细分深度合作,合力探索与开发先进的化工智能实验室解决方案,必将实现“1+1>3”的效应,有力推动化工行业向更加智能化、自动化和数字化的方向发展。,时长00:30 MES系统可以实现生产过程的智能制造,提高生产过程的制造效率和产品质量。

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国工MES系统,是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES主要用于从订单下达到产品完成的整个生产过程,进行优化管理,精细化管控生产。MES从ERP得到生产指令,通过强大的数据采集引擎,采集原料批次信息,生产信息和质量信息等,指引控制所有生产活动,帮助企业管理者掌握工厂的一举一动。MES为管理人员提供计划的执行、跟踪以及显示所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态。目的是解决工厂生产过程的黑匣子问题,实现生产过程的可视化、可控化;从而提高生产效率、节省生产成本MES系统可以帮助企业实现生产过程的智能管理,提高生产过程的管理效率和竞争力。广东MES系统提高

MES系统可以帮助企业实现生产过程的标准化管理,提高生产效率和产品质量。工厂MES软件功能

生产过程执行系统(MES)是管理生产进度、质量、设备和人员绩效的制造业生产管理思想和管理工具。帮助企业完成设备和系统的通讯,打破原有数据纸质流向形成的信息孤岛,减少数据统计的工作量,提高工作效率,实现生产数据自动采集与分析、生产计划管理、生产过程控制、产品质量管理、车间库存管理、车间看板管理和设备管理等功能,提高企业制造执行能力。在传统的生产企业,数据收集还是靠人工,数据储存和分析还停留在纸质上面,统计过程容易出错,大量数据没有合理、高效充分利用,造成数据浪费。生产过程中的质量问题,往往都是产品生产完以后才发现,造成了不必要的成本浪费,通过MES系统,把现场真实的生产数据实时的拿到,结合国工数据大脑中的单样本Z检验组件,对现场生产质量问题自动分析处理,把分析结果实时推送给管理人员,数据异常及时报警,做到有问题早发现,早处理,减少生产浪费和质量问题。工厂MES软件功能

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