意大利高精度磁致伸缩位移传感器报价
磁致伸缩位移传感器的检测机理基于传感器关键检测元件磁致伸缩波导丝与游标磁环间的魏德曼效应。 测量时,电子仓中的激励模块在敏磁致伸缩线性位移/液位传感器的检测机理基于传感器关键检测元件—磁致伸缩波导丝与游标磁环间的魏德曼效应。
结构材质编辑
1.测杆结构:刚性测杆结构、外置一体式结构;
2.测杆材质:不锈钢 316、铝型材;
3.测杆耐压:≤34MPa(位移);
4.液位:由所选浮子承压决定
5.电子仓外壳:铝合金
6.安装接口:螺纹连接、固定座
7.出线方式:直出电缆线、航空插头
8.防护等级:IP65(可根据要求定制 IP67 或 IP68)
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磁致伸缩位移传感
研制中涉及的关键技术有:
(1)大电流周期激发电路的设计;
(2)微弱信号的检测、信号的滤波、放大、电压比较、峰值检验波、电压限幅等一系列电路的设计;
(3)基于单片机的高精度时间量测量。技术要求:测量范围0~8cm,精度0.1mm。测量范围不是很大,主要是受到实验所用波导钢丝本身长度的限制。
研制编辑
磁致伸缩位移传感是利用磁致伸缩效应研制的传感器。该传感器可以实现非接触、***式测量,具有高精度、大量程的特点,特别是由于磁铁和传感器并无直接接触,因此传感器可应用在恶劣的工业环境,如易燃、易爆、易挥发、有腐蚀的场合。此外,传感器能承受高温高压和高振荡的环境。传感器输出信号为***数值,所以即使电源中断重接也不会对数据收构成问题,更无尖重新调整零位。由于传感器组件都是非接触的,所以即使测量过程理不断重复的,也不会对传感器造成任何磨损。
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磁致伸缩位移传感器
测量时,电子仓中的激励模块在敏感检测元件(磁致伸缩波导丝)两端施加一查询脉冲,该脉冲以光速在波导丝周围形成周向安培环形磁场,该环形磁场与游标磁环的偏置永磁磁场发生耦合作用时,会在波导丝的表面形成魏德曼效应扭转应力波,扭转波以声速由产生点向波导丝的两端传播,传向末端的扭转波被阻尼器件吸收,传向激励端的信号则被检波装置接收,电子仓中的控制模块计算出查询脉冲与接收信号间的时间差,再乘以扭转应力波在波导材料中的传播速度(约2830m/s),即可计算出扭转波发生位置与测量基准点间的距离,也即游标磁环在该瞬时相对于测量基准点间的***距离,从而实现对游标磁环位置的实时精确测量 [1] 。
磁致伸缩位移传感器
是采用非接触式磁致伸缩测量技术,此技术能提供准确、直接值的位移输出。17系列是专为液压缸而设计,耐压外管与六角法兰为不锈钢制造,可以直接安装进液压缸里。电子部分与耐压外管为模块化组装设计,即两者可完全分离。在特殊情况下,只需拔出电子部分进行校准,而耐压外管无需与液压缸分离。此设计减少重置液压缸时,较大提高生产效率。
非接触式设计不但方便安装,而且能消除所有工作磨损而带来的误差。铝成型外壳符合IP67标准(需要配合正确的接头),保证能工作于苛刻和尘埃污染的环境。提供灵活和简易的安装方式,适合一般液压机械使用。总括而言,17系列磁悬浮式磁致伸缩位移传感器坚固耐用,是要求严格的工业环境中理想选择。
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磁致伸缩位移传感器
产品特点
1.内部非接触式测量;
2.性能价格比高;
3.多种输出方式可供选择;
4.防浪涌、防射频干扰;
5.安装方便;
6.高精度、高稳定性、高可靠性;
7.使用寿命长;
8.具有输入电源反向极性保护功能;
9.结构精巧、环境适应性强;
10.隔离防爆型(可选);
11.不需定期标定和维护。
应用领域
可广泛应用于石油、化工、水利、制药、食品、饮料等行业的各种液罐的液位计量和控制,航天加油系统、汽车加油系统、柴油加油系统及各种液压罐、水文监测、水处理等。
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磁致伸缩传感器的原理是利用两个不同磁场相交时产生一个应变脉冲信号,然后计算这个信号被探测所需的时间周期,从而换算出准确的位置。这两个磁场一个来自磁环中的永磁铁,另一个来自传感器电子仓中的电子部件产生的激励脉冲。
激励脉冲沿传感器内用磁致伸缩材料制造的波导丝以声速运行。当与磁环中的永磁场相交时,由于磁致伸缩现象,波导丝产生的机械振动形成一个应变脉冲。应变脉冲很快便被电子仓中的感测电路探测到。
MTM2/MTM3滑块式磁致伸缩传感器从产生激励脉冲的一刻到应变脉冲被探测到总的时间乘以固定的声速,我们便能准确的计算出磁铁的位置变化。这个过程是连续不断的,所以每当磁环位置改变时,新的位置会被迅速测量出来。
由于输出信号是真正的值,而不是比例的或需要再放大处理的信号,所以不存在信号漂移或变值的情况,更不必像其他传感器那样需要定期重标。 意大利高精度磁致伸缩位移传感器报价
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